摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6页 |
1. 绪论 | 第7-11页 |
1.1 研究背景 | 第7页 |
1.2 研究的目的和意义 | 第7-8页 |
1.2.1 研究的目的 | 第7-8页 |
1.2.2 研究的意义 | 第8页 |
1.3 文献综述与理论研究 | 第8-10页 |
1.4 研究的内容和方法 | 第10-11页 |
1.4.1 研究的内容 | 第10页 |
1.4.2 研究的主要方法 | 第10-11页 |
2. 质量管理研究的理论基础 | 第11-19页 |
2.1 质量与质量管理概念 | 第11-14页 |
2.1.1 质量 | 第11-12页 |
2.1.2 质量管理 | 第12-14页 |
2.2 ISO/TS16949标准和经典质量管理模式 | 第14-19页 |
2.2.1 ISO/TS16949标准 | 第14-16页 |
2.2.2 丰田模式 | 第16-17页 |
2.2.3 六西格玛管理 | 第17-19页 |
3. FM汽车零部件公司质量管理现状分析 | 第19-27页 |
3.1 FM汽车零部件公司简介 | 第19页 |
3.2 FM汽车零部件公司现行质量管理现行做法 | 第19-21页 |
3.3 FM汽车零部件公司质量管理存在的问题及原因分析 | 第21-26页 |
3.3.1 产品设计质量的问题和原因分析 | 第22-23页 |
3.3.2 制造过程质量的问题和原因分析 | 第23-25页 |
3.3.3 质量管理中执行的问题和原因分析 | 第25-26页 |
3.4 本章小结 | 第26-27页 |
4. FM汽车零部件公司质量管理改进方案 | 第27-41页 |
4.1 改进思路和改进原则 | 第27-28页 |
4.1.1 改进思路 | 第27页 |
4.1.2 改进原则 | 第27-28页 |
4.2 构建企业知识管理系统 | 第28-32页 |
4.2.1 构建内容数据库 | 第30页 |
4.2.2 编制专家黄页 | 第30-31页 |
4.2.3 知识库系统建立步骤 | 第31-32页 |
4.3 运用质量风险管理系统 | 第32-33页 |
4.3.1 定期衡量质量风险 | 第32页 |
4.3.2 定期评价质量风险 | 第32-33页 |
4.4 进一步改善制造防错体系 | 第33-35页 |
4.4.1 提升防错等级 | 第34-35页 |
4.4.2 提高防错可靠性 | 第35页 |
4.5 打造高级质量印象 | 第35-38页 |
4.6 打造QC活动小组 | 第38-40页 |
4.6.1 QC小组活动指导方针 | 第39页 |
4.6.2 QC活动小组的建立 | 第39-40页 |
4.7 本章小结 | 第40-41页 |
5. FM公司质量管理改进对策实施的保障措施 | 第41-46页 |
5.1 培育质量文化,深化质量观念 | 第41-42页 |
5.2 聚焦技术和资源战略,降低质量风险 | 第42页 |
5.3 实施有效培训制度,营造企业学习氛围 | 第42-43页 |
5.4 健全内部激励机制,保持组织内部活力 | 第43-46页 |
6. 结论 | 第46-47页 |
参考文献 | 第47-49页 |
致谢 | 第49-50页 |