带冠整体叶轮精密高效电火花加工应用基础研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 带冠整体叶轮概述 | 第12-13页 |
1.2 带冠整体叶轮加工技术 | 第13-17页 |
1.2.1 数控铣削 | 第13-14页 |
1.2.2 数控电火花加工 | 第14-15页 |
1.2.3 其他加工技术 | 第15-17页 |
1.3 带冠整体叶轮电火花加工中存在的问题 | 第17-20页 |
1.3.1 电极及其运动轨迹设计周期长 | 第17-18页 |
1.3.2 电火花加工效率低 | 第18-19页 |
1.3.3 叶片型面测量和误差评价困难 | 第19-20页 |
1.4 课题研究的意义和主要内容 | 第20-22页 |
第二章 带冠整体叶轮电火花加工总体方案设计 | 第22-31页 |
2.1 带冠整体叶轮结构分析 | 第22-24页 |
2.2 带冠整体叶轮电火花加工技术 | 第24-27页 |
2.2.1 电火花加工技术可行性分析 | 第24-25页 |
2.2.2 电火花加工主要影响因素 | 第25-27页 |
2.3 带冠整体叶轮高效电火花加工工艺方案 | 第27-30页 |
2.3.1 带冠整体叶轮电火花高效加工工艺分析 | 第27-28页 |
2.3.2 带冠整体叶轮电火花加工高效方案流程 | 第28页 |
2.3.3 带冠整体叶轮高效电火花加工关键技术 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 带冠整体叶轮高效电火花加工工艺研究 | 第31-47页 |
3.1 带冠整体叶轮预加工方案 | 第31-32页 |
3.2 成组电极加工方案 | 第32-37页 |
3.2.1 成组电极设计流程 | 第32-33页 |
3.2.2 成组电极运动状态分析 | 第33-35页 |
3.2.3 叶间流道成形方案 | 第35-37页 |
3.3 电火花加工电极及运动轨迹设计 | 第37-43页 |
3.3.1 电极设计原则 | 第37-38页 |
3.3.2 电极型面设计 | 第38页 |
3.3.3 运动轨迹设计 | 第38-43页 |
3.4 成组电极布置形式设计 | 第43-45页 |
3.5 曲面误差检测和分析方案 | 第45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第四章 带冠叶轮电火花加工辅助设计软件开发 | 第47-58页 |
4.1 带冠叶轮电火花加工辅助设计软件介绍 | 第47-48页 |
4.1.1 软件开发环境介绍 | 第47-48页 |
4.1.2 软件功能介绍 | 第48页 |
4.2 电极设计模块 | 第48-51页 |
4.2.1 电极设计模块关键技术 | 第48-50页 |
4.2.2 电极设计模块运行实例 | 第50-51页 |
4.3 EDM运动仿真模块 | 第51-53页 |
4.3.1 EDM运动仿真模块关键技术 | 第52-53页 |
4.3.2 EDM运动仿真模块运行实例 | 第53页 |
4.4 误差分析模块 | 第53-57页 |
4.4.1 误差分析模块关键技术 | 第54-55页 |
4.4.2 误差分析模块运行实例 | 第55-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 带冠整体叶轮电火花加工实验 | 第58-63页 |
5.1 带冠整体叶轮技术要求 | 第58页 |
5.2 加工和检测设备简介 | 第58-59页 |
5.3 带冠整体叶轮试制 | 第59-62页 |
5.3.1 工艺准备 | 第59-61页 |
5.3.2 叶轮零件试制 | 第61-62页 |
5.4 叶片型面加工精度检查 | 第62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 总结与展望 | 第63-65页 |
6.1 总结 | 第63-64页 |
6.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第71-72页 |
附录1 带冠整体叶轮应用证明 | 第72页 |