内喷液阴极电解磨铣加工高温合金4169试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 注释表 | 第12-13页 |
| 缩略词 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-23页 |
| 1.1 电解成形加工方法 | 第14-17页 |
| 1.1.1 拷贝式电解加工 | 第14-15页 |
| 1.1.2 旋印电解加工 | 第15页 |
| 1.1.3 数控电解加工 | 第15-16页 |
| 1.1.4 电解磨削 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外电解磨削研究现状 | 第17-21页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第19-21页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
| 1.3.1 研究目的和意义 | 第21-22页 |
| 1.3.2 研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 第二章 内喷液阴极电解磨铣试验装置 | 第23-38页 |
| 2.1 内喷液阴极电解磨铣加工系统总体设计 | 第23-26页 |
| 2.1.1 内喷液阴极电解磨铣加工系统技术要求 | 第23-24页 |
| 2.1.2 内喷液阴极电解磨铣加工系统架构 | 第24-26页 |
| 2.2 机床改造 | 第26-33页 |
| 2.2.1 电解液供给系统 | 第27-29页 |
| 2.2.2 运动控制系统 | 第29-31页 |
| 2.2.3 数据实时采集系统 | 第31-32页 |
| 2.2.4 机床工作箱及夹具 | 第32-33页 |
| 2.3 阴极工具 | 第33-36页 |
| 2.3.1 球头磨头 | 第34-35页 |
| 2.3.2 平头磨头 | 第35页 |
| 2.3.3 改进平头磨头 | 第35-36页 |
| 2.3.4 金刚石磨粒 | 第36页 |
| 2.4 对刀方法 | 第36-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 球头阴极工艺试验研究 | 第38-55页 |
| 3.1 不同加工深度试验 | 第38-40页 |
| 3.2 进给速度对加工质量的影响 | 第40-46页 |
| 3.2.1 进给速度对过切量的影响 | 第40-43页 |
| 3.2.2 进给速度对表面质量的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.3 电解磨铣与电解铣对比 | 第44-46页 |
| 3.3 加工参数对最大进给速度的影响规律 | 第46-51页 |
| 3.3.1 加工电压对最大进给速度的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.2 电解液温度对最大进给速度的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.3 电解液压力对最大进给速度的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.4 主轴转速对最大进给速度的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.5 金刚石粒度对最大进给速度的影响 | 第50-51页 |
| 3.4 球头磨头正交试验 | 第51-54页 |
| 3.4.1 确定试验指标 | 第51页 |
| 3.4.2 确定因素水平表 | 第51-52页 |
| 3.4.3 试验结果分析 | 第52-53页 |
| 3.4.4 验证试验 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 平头阴极工艺试验研究 | 第55-67页 |
| 4.1 平头磨头电解磨铣正交试验 | 第55-60页 |
| 4.2 电解铣正交试验 | 第60-62页 |
| 4.3 3D打印高温合金4169加工试验 | 第62-65页 |
| 4.4 改进平头磨头试验 | 第65-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 论文工作总结 | 第67-68页 |
| 5.2 未来工作展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第73页 |
