摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 不锈钢的氢脆研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 形变强化抗氢脆研究 | 第12-13页 |
1.3 激光喷丸强化技术 | 第13-18页 |
1.3.1 国内外研究现状 | 第13-17页 |
1.3.2 激光喷丸强化技术的特点 | 第17-18页 |
1.4 本课题的提出、主要内容和研究意义 | 第18-21页 |
1.4.1 课题研究的目的和意义 | 第18-19页 |
1.4.2 主要内容 | 第19-21页 |
第二章 激光喷丸强化不锈钢抗氢脆性能的理论基础 | 第21-32页 |
2.1 激光喷丸强化机理 | 第21-27页 |
2.1.1 激光喷丸诱导残余压应力 | 第22-24页 |
2.1.2 激光喷丸诱导的微观组织强化效应 | 第24-27页 |
2.2 氢脆产生的原因 | 第27-30页 |
2.3 影响氢脆敏感性的因素 | 第30-31页 |
2.3.1 晶粒尺寸对金属氢脆敏感性的影响 | 第30页 |
2.3.2 残余应力对金属氢脆敏感性的影响 | 第30-31页 |
2.3.3 位错对金属氢脆敏感性的影响 | 第31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 渗氢处理对激光喷丸 316L不锈钢显微组织的影响 | 第32-52页 |
3.1 实验设备及实验条件 | 第32-36页 |
3.1.1 实验材料 | 第32-33页 |
3.1.2 实验设备 | 第33页 |
3.1.3 实验方案 | 第33-36页 |
3.2 残余应力测试及分析 | 第36-41页 |
3.2.1 残余应力测试仪器及方法 | 第36-37页 |
3.2.2 激光喷丸后表面残余应力分布 | 第37-41页 |
3.3 显微组织分析 | 第41-47页 |
3.3.1 测试仪器及方法 | 第41-42页 |
3.3.2 显微组织的测量结果及分析 | 第42-47页 |
3.4 显微硬度测试及分析 | 第47-50页 |
3.4.1 测试设备及方法 | 第47页 |
3.4.2 测试结果及分析 | 第47-50页 |
3.5 本章小结 | 第50-52页 |
第四章 激光喷丸强化 316L不锈钢氢脆敏感性及断口分析 | 第52-62页 |
4.1 室温拉伸实验方法 | 第52-54页 |
4.1.1 试样的准备 | 第52-53页 |
4.1.2 实验设备与方法 | 第53-54页 |
4.2 实验结果及分析 | 第54-59页 |
4.2.1 氢脆敏感性分析 | 第54-57页 |
4.2.2 拉伸断口形貌分析 | 第57-59页 |
4.3 激光喷丸降低 316L不锈钢氢脆敏感性的机理分析 | 第59-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 总结与展望 | 第62-64页 |
5.1 总结 | 第62-63页 |
5.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其他科研成果 | 第70页 |