铁粉浆料气动喷射增材制造仿真与实验研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题研究的背景及来源 | 第11-12页 |
1.1.1 研究的背景及意义 | 第11-12页 |
1.1.2 课题来源 | 第12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-19页 |
1.2.1 金属增材制造技术研究现状 | 第12-17页 |
1.2.2 增材制造粉末浆料制备与性能研究现状 | 第17-19页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 铁粉浆料制备与流变性能研究 | 第20-38页 |
2.1 气动喷射增材制造铁粉浆料的制备 | 第20-26页 |
2.1.1 铁粉浆料组成成分 | 第20-23页 |
2.1.2 铁粉浆料制备过程 | 第23-26页 |
2.2 铁粉浆料流变性能实验 | 第26-28页 |
2.2.1 固相体积分数对浆料粘度的影响 | 第26-27页 |
2.2.2 分散剂质量分数对浆料粘度的影响 | 第27页 |
2.2.3 球磨时间对浆料粘度的影响 | 第27-28页 |
2.3 浆料粘度模型 | 第28-32页 |
2.3.1 非牛顿流体粘度模型 | 第28-31页 |
2.3.2 浆料粘度模型参数拟合方法 | 第31-32页 |
2.4 浆料粘度模型拟合结果分析 | 第32-37页 |
2.4.1 不同固含量浆料粘度模型拟合结果 | 第32-34页 |
2.4.2 不同分散剂含量浆料粘度模型拟合结果 | 第34-35页 |
2.4.3 不同球磨时间浆料粘度模型拟合结果 | 第35-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 铁粉浆料气动喷射流动过程数值仿真分析 | 第38-54页 |
3.1 浆料气动喷射增材制造原理 | 第38-41页 |
3.1.1 气动喷射增材制造系统 | 第38-39页 |
3.1.2 气动喷射流体流动模型 | 第39-41页 |
3.2 喷嘴内铁粉浆料流态分析 | 第41-43页 |
3.2.1 粘性流体流动特性 | 第41页 |
3.2.2 流体动态特性方程 | 第41-43页 |
3.3 喷嘴仿真模型建立与结果分析 | 第43-53页 |
3.3.1 POLYFLOW软件简介 | 第44页 |
3.3.2 流体力学有限元分析法 | 第44-45页 |
3.3.3 模型建立与边界设定 | 第45-47页 |
3.3.4 喷射压力对喷嘴内部流场的影响 | 第47-49页 |
3.3.5 喷嘴直径对喷嘴内部流场的影响 | 第49-51页 |
3.3.6 铁粉浆料挤出胀大效应分析 | 第51-53页 |
3.4 本章小结 | 第53页 |
注释 | 第53-54页 |
第4章 铁粉浆料气动喷射增材制造实验研究 | 第54-68页 |
4.1 喷射增材制造实验系统的搭建 | 第54-55页 |
4.2 浆料喷射沉积成形理论 | 第55-58页 |
4.2.1 喷嘴出料模型 | 第55-56页 |
4.2.2 喷射沉积截面模型 | 第56-58页 |
4.3 气动喷射单线成形规律分析 | 第58-63页 |
4.3.1 气动喷射过程影响因素 | 第58页 |
4.3.2 喷射压力对线宽的影响 | 第58-60页 |
4.3.3 平台速度对线宽的影响 | 第60-61页 |
4.3.4 喷嘴直径对线宽的影响 | 第61-62页 |
4.3.5 线宽稳定性研究 | 第62-63页 |
4.4 打印参数对喷射成形质量的影响规律 | 第63-65页 |
4.4.1 层高对成形质量的影响 | 第63-64页 |
4.4.2 延时时间对成形质量的影响 | 第64-65页 |
4.4.3 线宽对单线打印最大层数的影响 | 第65页 |
4.5 喷射成形件缺陷分析 | 第65-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-68页 |
第5章 增材制造成形件脱脂烧结强化研究 | 第68-76页 |
5.1 坯体干燥制度制定 | 第68-69页 |
5.2 坯体脱脂过程研究 | 第69-73页 |
5.2.1 浆料热重分析 | 第69-70页 |
5.2.2 热脱脂流程 | 第70-71页 |
5.2.3 试样坯体脱脂情况分析 | 第71-73页 |
5.3 坯体烧结致密化研究 | 第73-74页 |
5.4 坯体缺陷分析 | 第74-75页 |
5.5 本章小结 | 第75页 |
注释 | 第75-76页 |
第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 全文总结 | 第76-77页 |
6.2 研究展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
致谢 | 第84页 |