| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 镁合金植入器件及其生物医用 | 第13-14页 |
| 1.2.2 镁合金表面改性技术 | 第14-17页 |
| 1.3 镁合金表面微弧氧化在医学上的应用 | 第17-18页 |
| 1.4 本论文研究内容 | 第18-21页 |
| 第2章 试验方法 | 第21-29页 |
| 2.1 试验仪器和材料 | 第21-23页 |
| 2.1.1 试验仪器 | 第21-22页 |
| 2.1.2 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.2 涂层的制备方法 | 第23-24页 |
| 2.3 涂层的性能测试方法 | 第24-27页 |
| 2.3.1 表面及截面的形貌表征 | 第24页 |
| 2.3.2 涂层物相分析 | 第24页 |
| 2.3.3 电化学性能测试 | 第24-25页 |
| 2.3.4 浸泡测试 | 第25页 |
| 2.3.5 涂层结合力测试 | 第25页 |
| 2.3.6 涂层摩擦磨损测试 | 第25-26页 |
| 2.3.7 SBF溶液中应力腐蚀试验 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 HA-K_2TIF_6涂层一步法制备工艺 | 第29-45页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 MAO电源模式与电解液配方的确定 | 第29-34页 |
| 3.2.1 MAO电源模式的确定 | 第29-30页 |
| 3.2.2 HA涂层的制备 | 第30-33页 |
| 3.2.3 MAO电解液添加剂的选择 | 第33-34页 |
| 3.3 MAO电参数的确定 | 第34-42页 |
| 3.3.1 涂层的微观结构 | 第36-38页 |
| 3.3.2 涂层的电化学性能 | 第38-40页 |
| 3.3.3 阻抗谱分析 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-45页 |
| 第4章 添加剂K_2TIF_6浓度对涂层性能的影响 | 第45-65页 |
| 4.1 涂层微观表征 | 第45-48页 |
| 4.2 涂层腐蚀性能 | 第48-52页 |
| 4.2.1 动电位极化测试 | 第48-49页 |
| 4.2.2 阻抗谱分析 | 第49-52页 |
| 4.3 涂层摩擦磨损性能 | 第52-58页 |
| 4.3.1 在空气中摩擦磨损 | 第52-55页 |
| 4.3.2 在SBF溶液中摩擦磨损 | 第55-58页 |
| 4.4 涂层与基体的结合力 | 第58-60页 |
| 4.5 慢拉伸性能 | 第60-63页 |
| 4.5.1 应力应变曲线 | 第60-61页 |
| 4.5.2 断口形貌分析 | 第61-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 HA-K_2TIF_6涂层在SBF溶液中的降解行为 | 第65-76页 |
| 5.1 引言 | 第65页 |
| 5.2 浸泡过程中形貌物相变化 | 第65-69页 |
| 5.2.1 浸泡过程表面截面形貌变化 | 第65-67页 |
| 5.2.2 涂层降解各阶段物相分析 | 第67-69页 |
| 5.3 降解阶段阻抗谱分析 | 第69-71页 |
| 5.3.1 拟合Nyquist图和Bode图 | 第69-70页 |
| 5.3.2 拟合等效电路图 | 第70-71页 |
| 5.4 最优涂层降解模型的建立 | 第71-74页 |
| 5.4.1 最优涂层的综合性能评价 | 第71-72页 |
| 5.4.2 最优涂层的降解模型 | 第72-74页 |
| 5.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76-77页 |
| 6.2 创新点 | 第77页 |
| 6.3 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第84页 |