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热轧工艺对低合金釉化用钢组织和力学性能影响的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 引言第9页
    1.2 釉化用钢概述第9-11页
        1.2.1 釉化用钢的发展与种类第9-10页
        1.2.2 釉化用钢的显微组织第10-11页
        1.2.3 釉化用钢的性能要求第11页
    1.3 釉化用钢的强化机制第11-13页
    1.4 釉化用钢热轧工艺第13-16页
        1.4.1 钢板轧制工艺的国内外研究进展第13-14页
        1.4.2 釉化用钢的热轧工艺第14-16页
    1.5 轧制过程有限元数值模拟第16-19页
        1.5.1 有限元法概述第16-17页
        1.5.2 轧制过程有限元数值模拟研究现状第17-18页
        1.5.3 DEFORM软件介绍第18-19页
    1.6 本课题研究目的和内容第19-21页
第二章 实验材料和实验方法第21-29页
    2.1 实验研究路线第21-22页
    2.2 实验材料第22页
    2.3 轧制设备和热处理设备第22-23页
        2.3.1 轧制设备第22页
        2.3.2 热处理设备第22-23页
    2.4 热轧工艺流程及参数第23-24页
    2.5 热处理工艺流程及参数第24-25页
    2.6 显微组织观察及力学性能测试第25-27页
        2.6.1 显微组织观察第25页
        2.6.2 晶粒尺寸测量第25-26页
        2.6.3 力学性能测试第26-27页
    2.7 热机械分析实验第27页
    2.8 轧制过程有限元计算分析第27-29页
第三章 热轧工艺对釉化用钢显微组织和力学性能的影响第29-45页
    3.1 轧制工艺的影响第29-41页
        3.1.1 成分和热轧工艺参数第29-31页
        3.1.2 显微组织和力学性能第31-41页
    3.2 卷取工艺的影响第41-43页
    3.3 本章小结第43-45页
第四章 釉化用钢热轧工艺的有限元模拟第45-64页
    4.1 热轧过程有限元模型的建立第45-49页
        4.1.1 几何模型第45-46页
        4.1.2 材料模型和材料特性参数第46-48页
        4.1.3 初始条件和边界条件第48-49页
        4.1.4 热轧模拟的基本假设第49页
    4.2 DSIT热轧过程的有限元模拟与分析第49-57页
        4.2.1 板形第49-51页
        4.2.2 轧制力第51-52页
        4.2.3 等效应变场和等效应力场第52-54页
        4.2.4 温度场第54-57页
    4.3 轧制压下率的影响第57-59页
        4.3.1 压下率对轧制力的影响第57页
        4.3.2 压下率对等效应力场的影响第57-59页
        4.3.3 压下率对温度场的影响第59页
    4.4 轧制速度的影响第59-62页
        4.4.1 轧制速度对轧制力的影响第60页
        4.4.2 轧制速度对等效应力场的影响第60-61页
        4.4.3 轧制速度对温度场的影响第61-62页
    4.5 本章小结第62-64页
第五章 结论第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
硕士期间发表的学术论文第71页

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