| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第18-45页 |
| 1.1 UHMWPE概述 | 第18页 |
| 1.2 UHMWPE的结构、性能与应用 | 第18-25页 |
| 1.3 UHMWPE加工的研究进展 | 第25-39页 |
| 1.3.1 UHMWPE的加工特性 | 第25-28页 |
| 1.3.2 UHMWPE流动性研究进展 | 第28-31页 |
| 1.3.3 UHMWPE成型加工的方法及特点 | 第31-39页 |
| 1.4 拉伸流场在UHMWPE成型加工中的应用 | 第39-42页 |
| 1.4.1 传统加工设备在UHMWPE加工中的局限 | 第39-40页 |
| 1.4.2 拉伸流场在UHMWPE加工中的应用及特点 | 第40-42页 |
| 1.5 研究意义、内容及创新点 | 第42-45页 |
| 1.5.1 研究目的及意义 | 第42-43页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第43-44页 |
| 1.5.3 创新点 | 第44-45页 |
| 第二章 体积拉伸形变主导的塑化输运原理及设备 | 第45-54页 |
| 2.1 体积拉伸形变塑化输运原理 | 第45-47页 |
| 2.1.1 体积拉伸形变主导的叶片塑化输运方法及原理 | 第45-46页 |
| 2.1.2 偏心转子体积脉动形变塑化输运方法及原理 | 第46-47页 |
| 2.2 偏心转子体积脉动形变塑化输运装置 | 第47-50页 |
| 2.2.1 偏心转子体积脉动形变的实现方式和基本结构 | 第47-49页 |
| 2.2.2 偏心转子挤压系统 | 第49-50页 |
| 2.2.3 综合控制系统与辅助成型系统 | 第50页 |
| 2.3 偏心转子体积脉动形变塑化输运的特点 | 第50-53页 |
| 2.3.1 偏心转子塑化输运的正位移特性 | 第50-51页 |
| 2.3.2 偏心转子体积脉动形变塑化输运的特点 | 第51页 |
| 2.3.3 偏心转子体积脉动形变塑化输运样机 | 第51-53页 |
| 2.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第三章 实验部分 | 第54-61页 |
| 3.1 实验材料 | 第54-55页 |
| 3.2 实验设备 | 第55页 |
| 3.3 实验方案 | 第55-58页 |
| 3.3.1 UHMWPE在传统加工设备中的熔融加工 | 第55-56页 |
| 3.3.2 骤冷拆机取样 | 第56-57页 |
| 3.3.3 UHMWPE的偏心转子挤出加工 | 第57-58页 |
| 3.3.4 UHMWPE树脂粉体的退火处理 | 第58页 |
| 3.4 分析与表征 | 第58-60页 |
| 3.4.1 差示扫描量热法(DSC) | 第58页 |
| 3.4.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第58页 |
| 3.4.3 X射线衍射仪(XRD) | 第58-59页 |
| 3.4.4 高压毛细管流变性能分析 | 第59页 |
| 3.4.5 图像处理与分析 | 第59页 |
| 3.4.6 转矩流变分析 | 第59页 |
| 3.4.7 熔体流动速率测定(MFR) | 第59页 |
| 3.4.8 热失重分析(TG) | 第59页 |
| 3.4.9 挤出产量的测定 | 第59-60页 |
| 3.4.10 拉伸性能测试 | 第60页 |
| 3.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 UHMWPE树脂粉体的结构及性能 | 第61-81页 |
| 4.1 UHMWPE树脂粉体的结构与性能 | 第61-68页 |
| 4.1.1 UHMWPE的微观形态 | 第61-63页 |
| 4.1.2 UHMWPE的结晶与熔融 | 第63-67页 |
| 4.1.3 UHMWPE的晶型 | 第67-68页 |
| 4.2 退火处理对UHMWPE结构和性能的影响 | 第68-71页 |
| 4.2.1 对微观结构的影响 | 第68-69页 |
| 4.2.2 对热性能的影响 | 第69-70页 |
| 4.2.3 退火对晶型的影响 | 第70-71页 |
| 4.3 UHMWPE的熔融加工 | 第71-80页 |
| 4.3.1 UHMWPE的密炼机加工 | 第71-75页 |
| 4.3.2 UHMWPE的螺杆挤出加工 | 第75-78页 |
| 4.3.3 加工助剂对UHMWPE熔融加工的影响 | 第78-80页 |
| 4.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 第五章 UHMWPE树脂粉体的体积脉动挤出机理 | 第81-107页 |
| 5.1 加料段和压缩段 | 第82-99页 |
| 5.1.1 UHMWPE的偏心转子挤出过程 | 第82-83页 |
| 5.1.2 UHMWPE在偏心转子中的高效熔融塑化机理 | 第83-94页 |
| 5.1.3 体积拉伸形变作用下UHMWPE的熔融和成纤现象 | 第94-95页 |
| 5.1.4 粉末固体与连续熔体的过渡 | 第95-96页 |
| 5.1.5 压缩段的连续熔体 | 第96-97页 |
| 5.1.6 加料段和压缩段拆机试样的热性能 | 第97-99页 |
| 5.2 熔融塑化段 | 第99-103页 |
| 5.2.1 UHMWPE在偏心转子熔融塑化段的挤出过程 | 第99页 |
| 5.2.2 熔融塑化段UHMWPE试样的形态与微观结构 | 第99-101页 |
| 5.2.3 UHMWPE在偏心转子熔融塑化段中的成纤现象 | 第101-102页 |
| 5.2.4 熔融塑化段UHMWPE试样的热性能 | 第102-103页 |
| 5.3 熔体输送段 | 第103-105页 |
| 5.3.1 熔融输送段的挤出过程 | 第103-104页 |
| 5.3.2 UHMWPE在熔体输送段及偏心转子末端出口处的形态 | 第104-105页 |
| 5.3.3 偏心转子熔体输送段UHMWPE试样的热性能 | 第105页 |
| 5.4 本章小结 | 第105-107页 |
| 第六章 UHMWPE体积脉动挤出物的形态及性能 | 第107-143页 |
| 6.1 工艺条件对UHMWPE挤出物形态的影响 | 第107-122页 |
| 6.1.1 多孔板对UHMWPE挤出过程的影响 | 第107-110页 |
| 6.1.2 线材口模 | 第110-113页 |
| 6.1.3 板材口模 | 第113-116页 |
| 6.1.4 UHMWPE体积脉动挤出物的形态 | 第116-121页 |
| 6.1.5 增大口模长径比对纯UHMWPE挤出物形态的影响 | 第121-122页 |
| 6.2 助剂对UHMWPE体积脉动挤出物形态的影响 | 第122-127页 |
| 6.2.1 不同加工助剂对挤出物形态的影响 | 第122-124页 |
| 6.2.2 UHMWPE/助剂混合物的熔体破裂现象 | 第124-126页 |
| 6.2.3 延长熔体在口模中的停留时间对挤出物形态的影响 | 第126-127页 |
| 6.3 共混对UHMWPE体积脉动挤出物形态的影响 | 第127-135页 |
| 6.3.1 相容聚合物对UHMWPE共混物挤出物形态的影响 | 第127-130页 |
| 6.3.2 不相容聚合物对UHMWPE共混物挤出物形态的影响 | 第130-134页 |
| 6.3.3 PP或PE对UHMWPE的改性原理及其对挤出物形态的影响 | 第134-135页 |
| 6.3.4 UHMWPE/LDPE在偏心转子挤出过程中的粘滑现象 | 第135页 |
| 6.4 偏心转子挤出纯UHMWPE的产量及挤出物性能分析 | 第135-141页 |
| 6.4.1 偏心转子挤出纯UHMWPE的产量 | 第135-137页 |
| 6.4.2 偏心转子挤出前后纯UHMWPE的流变性能 | 第137-138页 |
| 6.4.3 偏心转子挤出前后纯UHMWPE的DSC分析 | 第138-139页 |
| 6.4.4 偏心转子挤出前后纯UHMWPE的热失重分析 | 第139-140页 |
| 6.4.5 偏心转子挤出前后纯UHMWPE的拉伸性能 | 第140-141页 |
| 6.5 本章小结 | 第141-143页 |
| 结论 | 第143-144页 |
| 展望 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-155页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第155-157页 |
| 致谢 | 第157-158页 |
| 附件 | 第158页 |
