| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-17页 |
| 1.1 IF钢概述 | 第10-12页 |
| 1.1.1 IF钢简介 | 第10-11页 |
| 1.1.2 IF钢生产工艺流程 | 第11-12页 |
| 1.2 IF钢中的非金属夹杂物 | 第12-15页 |
| 1.2.1 IF钢非金属夹杂物的来源 | 第12-13页 |
| 1.2.2 IF钢中非金属夹杂物的种类 | 第13-14页 |
| 1.2.3 非金属夹杂物对IF钢性能的影响 | 第14-15页 |
| 1.2.4 IF钢中非金属夹杂物的控制手段 | 第15页 |
| 1.3 课题来源与研究背景 | 第15-17页 |
| 第2章 研究方案 | 第17-21页 |
| 2.1 生产试验 | 第17-18页 |
| 2.2 试样制备 | 第18-19页 |
| 2.3 本课题的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第3章 IF钢中显微夹杂物的演变行为 | 第21-53页 |
| 3.1 各工序钢中氧氮含量分析 | 第21-26页 |
| 3.1.1 钢中氧含量分析 | 第23-25页 |
| 3.1.2 钢中氮含量分析 | 第25-26页 |
| 3.2 各工序钢中显微夹杂物分析 | 第26-47页 |
| 3.2.1 显微夹杂物含量 | 第27-29页 |
| 3.2.2 RH精炼过程与连铸中间包内显微夹杂物种类及来源分析 | 第29-35页 |
| 3.2.3 铸坯中显微夹杂物种类及来源分析 | 第35-42页 |
| 3.2.4 铸坯轧制后非金属夹杂物分析 | 第42-47页 |
| 3.3 FactSage热力学模拟钢中夹杂物的生成与演变 | 第47-51页 |
| 3.3.1 RH进站夹杂物的生成 | 第48页 |
| 3.3.2 RH脱碳后夹杂物的生成 | 第48-49页 |
| 3.3.3 脱氧合金化后夹杂物的生成 | 第49-50页 |
| 3.3.4 RH出站后夹杂物的生成 | 第50-51页 |
| 3.3.5 中间包内夹杂物的生成 | 第51页 |
| 3.4 小结 | 第51-53页 |
| 第4章 IF钢开浇炉次板坯洁净度的演变 | 第53-63页 |
| 4.1 研究方法 | 第53-54页 |
| 4.2 开浇炉次铸坯氧氮分析 | 第54-55页 |
| 4.3 开浇炉次铸坯金相定量分析 | 第55-58页 |
| 4.3.1 开浇炉次铸坯显微夹杂物含量 | 第55-56页 |
| 4.3.2 开浇炉次铸坯显微夹杂物类型 | 第56-58页 |
| 4.4 开浇炉次铸坯大型夹杂物分析 | 第58-62页 |
| 4.4.1 开浇炉次铸坯大型夹杂物含量 | 第58-59页 |
| 4.4.2 开浇炉次铸坯大型夹杂物类型 | 第59-62页 |
| 4.5 小结 | 第62-63页 |
| 第5章 IF钢铸坯表层夹杂物的演变 | 第63-68页 |
| 5.1 实验方法 | 第63页 |
| 5.2 实验结果及分析 | 第63-67页 |
| 5.2.1 氧氮含量分析 | 第63-64页 |
| 5.2.2 显微夹杂物统计结果与分析 | 第64-65页 |
| 5.2.3 显微夹杂物类型分析 | 第65-67页 |
| 5.3 小结 | 第67-68页 |
| 第6章 IF 钢中大型夹杂物的分析 | 第68-81页 |
| 6.1 试验方法 | 第68-70页 |
| 6.1.1 大样电解法的步骤 | 第68-69页 |
| 6.1.2 大样电解法的原理 | 第69-70页 |
| 6.1.3 大型夹杂物总量计算方法 | 第70页 |
| 6.2 IF钢中大型夹杂物含量 | 第70-72页 |
| 6.3 IF钢中大型夹杂物类型及示踪分析 | 第72-75页 |
| 6.4 应用极值法对IF钢板坯内夹杂物最大尺寸的预测 | 第75-80页 |
| 6.4.1 极值法的原理 | 第76页 |
| 6.4.2 制样及金相观察 | 第76-79页 |
| 6.4.3 板坯大型夹杂物检测 | 第79-80页 |
| 6.5 小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 导师简介 | 第86-87页 |
| 作者简介 | 第87-88页 |
| 学位论文数据集 | 第88页 |
