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变速器齿轮敲击动力学建模及多源激励因素分析

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-19页
    1.1 研究背景和意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-19页
2 变速器齿轮敲击发生机理及多源激励因素介绍第19-27页
    2.1 变速器工作原理第19-20页
    2.2 变速器齿轮敲击噪声第20-21页
        2.2.1 发生机理第20页
        2.2.2 敲击形式第20-21页
    2.3 齿轮敲击外源激励第21-22页
        2.3.1 输入转矩波动第21-22页
        2.3.2 输入转速第22页
    2.4 齿轮敲击内源激励第22-26页
        2.4.1 时变啮合刚度第22-24页
        2.4.2 啮合阻尼第24-25页
        2.4.3 齿侧间隙第25-26页
        2.4.4 啮合误差第26页
    2.5 本章小结第26-27页
3 单级齿轮对敲击动力学建模及敲击判断第27-35页
    3.1 多体动力学建模概述第27-28页
        3.1.1 动力学分析方法第27页
        3.1.2 多刚体动力学建模第27-28页
        3.1.3 多柔体动力学建模第28页
    3.2 单级齿轮对敲击动力学建模第28-32页
        3.2.1 一般动力学建模第28-29页
        3.2.2 多源激励下敲击建模第29-31页
        3.2.3 模型无量纲处理第31-32页
    3.3 齿轮敲击的判定条件第32-34页
        3.3.1 齿轮敲击门槛第32-33页
        3.3.2 以振动角速度为判定条件第33页
        3.3.3 以接触力为判定条件第33-34页
        3.3.4 以形变量为判定条件第34页
    3.4 本章小结第34-35页
4 变速器齿轮敲击激励因素数值分析第35-47页
    4.1 数值分析方法第35-36页
        4.1.1 Runge-Kutta算法第35页
        4.1.2 模型参数说明第35-36页
    4.2 系统整体响应结果与分析第36-37页
    4.3 外源激励响应结果与分析第37-40页
        4.3.1 输入转矩波动第37-38页
        4.3.2 输入转速第38-40页
    4.4 内源激励响应结果与分析第40-45页
        4.4.1 时变啮合刚度第40-42页
        4.4.2 啮合阻尼第42-43页
        4.4.3 齿侧间隙第43-44页
        4.4.4 啮合误差第44-45页
    4.5 本章小结第45-47页
5 变速器系统敲击激励因素仿真分析第47-73页
    5.1 AMEsim动力学仿真概述第47-48页
        5.1.1 AMEsim软件介绍第47页
        5.1.2 AMEsim动力学仿真原理第47-48页
    5.2 手动变速器系统仿真建模第48-52页
    5.3 不同车速工况下齿轮敲击结果及分析第52-58页
        5.3.1 齿轮敲击仿真结果第52-58页
        5.3.2 齿轮敲击仿真分析第58页
    5.4 外源激励对齿轮敲击的影响第58-64页
        5.4.1 输入转矩波动第59-62页
        5.4.2 输入转速第62-64页
    5.5 内源激励对齿轮敲击的影响第64-72页
        5.5.1 时变啮合刚度第64-67页
        5.5.2 啮合阻尼第67-69页
        5.5.3 齿侧间隙第69-72页
    5.6 本章小结第72-73页
6 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73页
    6.2 展望第73-75页
致谢第75-77页
参考文献第77-80页

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