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汽车发动机飞轮齿圈总成失效研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-19页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 发动机飞轮研究现状第10-12页
        1.2.1 国内研究现状第10-11页
        1.2.2 国外研究现状第11-12页
    1.3 失效分析第12-16页
        1.3.1 失效形式第12-14页
        1.3.2 失效分析流程第14-16页
    1.4 研究内容和意义第16-19页
        1.4.1 研究的内容第16-17页
        1.4.2 研究的创新点第17页
        1.4.3 研究的意义第17-19页
2 飞轮齿圈过盈配合理论计算第19-35页
    2.1 理论过盈量设计范围第19-20页
    2.2 弹性力学方程的建立第20-24页
        2.2.1 极坐标平面问题第21页
        2.2.2 基本方程的建立第21-24页
    2.3 基于弹性力学的飞轮齿圈过盈配合模型的建立第24-28页
        2.3.1 飞轮齿圈总成模型建立第24-25页
        2.3.2 齿圈过盈配合受力模型第25-27页
        2.3.3 飞轮过盈配合受力模型第27-28页
    2.4 飞轮齿圈过盈配合静态应力计算第28-31页
        2.4.1 齿圈静态应力计算第28-29页
        2.4.2 飞轮静态应力计算第29页
        2.4.3 计算飞轮齿圈静态过盈量和接触压强第29-31页
    2.5 飞轮齿圈过盈配合高速旋转状态的应力计算第31-34页
        2.5.1 过盈配合高速旋转应力计算第31-32页
        2.5.2 飞轮齿圈总成高速旋转过盈量和接触压强计算第32-34页
    2.6 本章小结第34-35页
3 过盈配合有限元分析方法验证第35-45页
    3.1 有限元强度理论第35页
    3.2 圆筒过盈配合理论计算结果第35-39页
        3.2.1 静态应力计算第36-37页
        3.2.2 动态应力计算第37-39页
    3.3 圆筒过盈配合有限元分析结果第39-41页
        3.3.1 静态有限元分析结果第39-40页
        3.3.2 动态有限元分析结果第40-41页
    3.4 理论计算和有限元计算差异性分析第41-44页
        3.4.1 过盈配合静态差异第41-42页
        3.4.2 过盈配合动态差异第42-43页
        3.4.3 过盈配合有限元分析差异性分析第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
4 飞轮齿圈过盈配合失效有限元分析第45-65页
    4.1 飞轮齿圈过盈配合有限元简化模型建立第45-46页
    4.2 飞轮齿圈过盈配合有限元分析第46-49页
        4.2.1 模型的前处理第46-47页
        4.2.2 飞轮齿圈过盈配合接触处理第47-48页
        4.2.3 网格划分与边界条件第48-49页
        4.2.4 求解及后处理第49页
    4.3 过盈量δ对飞轮齿圈过盈配合的影响分析第49-52页
        4.3.1 过盈量δ理论影响规律第50页
        4.3.2 有限元分析过盈量δ影响规律第50-52页
    4.4 接触面半径b对飞轮齿圈总成的影响分析第52-54页
        4.4.1 接触面半径理论影响规律第52-53页
        4.4.2 有限元分析接触面直径影响规律第53-54页
    4.5 过盈配合接触宽度B对飞轮齿圈总成的影响分析第54-56页
    4.6 厚度系数m_1和m_2对飞轮齿圈总成的影响分析第56-60页
        4.6.1 厚度系数理论影响规律第56-58页
        4.6.2 有限元分析厚度系数影响规律第58-60页
    4.7 摩擦系数f_s对飞轮齿圈总成的影响分析第60-61页
    4.8 转速ω对飞轮齿圈过盈配合的影响分析第61-63页
    4.9 有限元分析减小飞轮齿圈过盈配合失效措施第63页
    4.10 本章小结第63-65页
5 飞轮总成爆裂失效有限元分析第65-77页
    5.1 飞轮总成有限元模型建立第66-67页
    5.2 飞轮总成静强度有限元分析第67-69页
        5.2.1 飞轮总成有限元分析前处理第68页
        5.2.2 边界条件及网格划分第68-69页
        5.2.3 求解及后处理第69页
    5.3 关键参数对飞轮总成应力分布的影响第69-75页
        5.3.1 飞轮轮缘宽度对飞轮齿圈总成应力分布的影响分析第69-71页
        5.3.2 飞轮本体空心度对飞轮齿圈总成应力分布的影响分析第71-72页
        5.3.3 材料对飞轮齿圈总成应力分布的影响分析第72-73页
        5.3.4 转速对飞轮齿圈总成应力分布的影响分析第73-75页
    5.4 有限元分析减小爆裂失效措施第75页
    5.5 本章小结第75-77页
6 实例分析与爆裂试验验证第77-87页
    6.1 实例分析第77-80页
        6.1.1 有限元模型第78页
        6.1.2 有限元分析结果第78-80页
    6.2 试验试验过程与结果分析第80-85页
        6.2.1 试验原理第80-81页
        6.2.2 试验过程及结果第81-84页
        6.2.3 试验结果分析第84-85页
    6.3 本章小结第85-87页
7 总结与展望第87-89页
    7.1 全文总结第87-88页
    7.2 展望第88-89页
致谢第89-91页
参考文献第91-95页
附录A. 作者在攻读硕士学位期间参加的企业项目第95页

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