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考虑刀具磨损的机床能耗建模及多目标优化方法研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题的来源第9页
    1.2 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状及分析第10-14页
        1.3.1 机床能耗建模方法研究现状第10-11页
        1.3.2 刀具磨损与机床能耗关系研究现状第11-12页
        1.3.3 机床加工参数优化方法研究现状第12-13页
        1.3.4 国内外文献综述的简析第13-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-16页
第2章 考虑刀具磨损的机床能耗变化规律分析第16-29页
    2.1 引言第16页
    2.2 机床加工过程能耗建模分析第16-19页
        2.2.1 材料去除总功率分析第17-19页
        2.2.2 空切削总功率分析第19页
    2.3 刀具磨损机理第19-20页
    2.4 考虑刀具磨损的机床能耗分析第20-21页
    2.5 试切削实验与分析第21-27页
    2.6 本章小结第27-29页
第3章 考虑刀具磨损的机床能耗模型与分析第29-42页
    3.1 引言第29页
    3.2 切削实验设计第29-31页
        3.2.1 实验方法分析第29-30页
        3.2.2 实验参数范围选择第30-31页
    3.3 机床功率数据分析第31-33页
    3.4 模型拟合与实验因素影响分析第33-40页
        3.4.1 函数模型拟合第33-36页
        3.4.2 模型准确性验证第36页
        3.4.3 实验因素影响分析第36-40页
    3.5 空切削总功率建模第40-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第4章 工件加工表面粗糙度与加工参数关系研究第42-51页
    4.1 引言第42页
    4.2 表面粗糙度建模方法分析第42-43页
    4.3 实验设计与建模第43-49页
        4.3.1 函数模型拟合第43-46页
        4.3.2 模型准确性验证第46-47页
        4.3.3 实验因素影响分析第47-49页
    4.4 刀具状态监测研究第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 机床加工参数多目标优化方法研究第51-59页
    5.1 引言第51页
    5.2 粒子群算法简介第51-53页
    5.3 机床加工参数多目标优化分析第53-58页
        5.3.1 优化目标与加工条件第53-54页
        5.3.2 多目标权重确定第54-57页
        5.3.3 多目标优化及结果分析第57-58页
    5.4 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-65页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第65-67页
致谢第67页

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