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双电机联合驱动伺服曲柄压力机的协调控制研究

摘要第8-9页
Abstract第9-10页
第1章 绪论第14-19页
    1.1 课题研究的背景及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-17页
        1.2.1 国外伺服压力机发展现状第15-16页
        1.2.2 国内伺服压力机发展现状第16-17页
    1.3 课题主要研究内容第17-19页
第2章 基于ADAMS的虚拟样机建立第19-25页
    2.1 双电机联合驱动伺服曲柄压力机三维模型的建立第19-21页
        2.1.1 建立几何体第19-20页
        2.1.2 添加约束第20-21页
    2.2 虚拟样机的动力学仿真第21-23页
        2.2.1 添加驱动及定义载荷第21-22页
        2.2.2 虚拟样机的动力学仿真分析第22-23页
    2.3 动力学仿真结果分析第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 双电机联合驱动伺服曲柄压力机数学模型的建立与求解第25-37页
    3.1 建立数学模型的原理和常用方法第25-29页
        3.1.1 达朗贝尔原理第25-26页
        3.1.2 动力学普遍方程第26-27页
        3.1.3 拉格朗日方程第27-28页
        3.1.4 凯恩方程第28-29页
    3.2 双电机联合驱动伺服曲柄压力机数学模型的建立第29-34页
        3.2.1 曲柄连杆式伺服压力机的运动学分析第29-30页
        3.2.2 曲柄连杆式伺服压力机数学模型的建立第30-34页
    3.3 MATLAB仿真第34-36页
        3.3.1 MATLAB仿真第34-35页
        3.3.2 仿真结果分析第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 双电机联合驱动伺服曲柄压力机控制策略研究第37-49页
    4.1 智能控制算法分析第37-41页
        4.1.1 模糊控制第38-39页
        4.1.2 神经网络控制第39页
        4.1.3 专家控制系统第39-40页
        4.1.4 遗传算法第40-41页
        4.1.5 滑模变结构(VSC)控制第41页
    4.2 控制算法设计第41-48页
        4.2.1 PID控制器设计第42-43页
        4.2.2 滑模变结构(VSC)控制器设计第43-46页
        4.2.3 PID-VSC控制器设计第46-48页
        4.2.4 参数选择第48页
    4.3 本章小结第48-49页
第5章 ADAMS和MATLAB联合仿真第49-63页
    5.1 联合仿真概述第49-51页
        5.1.1 联合仿真简介第49-50页
        5.1.2 联合仿真的步骤第50-51页
    5.2 导出ADAMS子系统模型第51-55页
        5.2.1 定义输入输出第51-53页
        5.2.2 导出控制参数第53-55页
    5.3 基于PID控制的联合仿真第55-57页
        5.3.1 联合仿真模块的建立第55-56页
        5.3.2 仿真结果分析第56-57页
    5.4 基于滑模变结构(VSC)控制的联合仿真第57-60页
        5.4.1 联合仿真模块的建立第57-58页
        5.4.2 仿真结果分析第58-60页
    5.5 基于PID-VSC控制的联合仿真第60-62页
        5.5.1 联合仿真模块的建立第60-61页
        5.5.2 仿真结果分析第61-62页
    5.6 本章小结第62-63页
总结与展望第63-65页
    研究工作与研究成果总结第63页
    课题展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第70页

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