摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 选题背景及研究意义 | 第12-13页 |
1.1.1 选题背景 | 第12-13页 |
1.1.2 研究意义 | 第13页 |
1.2 国内外研究现状及评述 | 第13-17页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第13-15页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
1.2.3 国内外研究评述 | 第16-17页 |
1.3 研究主要内容与方法 | 第17-20页 |
1.3.1 研究内容 | 第17-18页 |
1.3.2 研究方法 | 第18-20页 |
第2章 本文相关理论 | 第20-28页 |
2.1 溢油应急项目的基本理论 | 第20-21页 |
2.1.1 海上溢油与溢油应急 | 第20页 |
2.1.2 应急管理 | 第20-21页 |
2.2 技术服务的基本理论 | 第21-22页 |
2.2.1 技术服务的概念 | 第21页 |
2.2.2 技术服务的特点 | 第21页 |
2.2.3 技术服务的内容 | 第21-22页 |
2.3 储备备件管理 | 第22-25页 |
2.3.1 储备备件的概念 | 第22页 |
2.3.2 备件储备定额 | 第22-25页 |
2.4 设备检修保养管理 | 第25页 |
2.5 海事应急救援设备的项目管理特征 | 第25-27页 |
2.5.1 设备运营管理的期限特征 | 第25页 |
2.5.2 设备维护费用的投资特征 | 第25-26页 |
2.5.3 设备管理的计划特征 | 第26-27页 |
2.6 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 靖诚远景溢油应急设备管理现状分析 | 第28-54页 |
3.1 靖诚远景公司基本概况 | 第28-31页 |
3.1.1 公司简介 | 第28-29页 |
3.1.2 靖诚远景设备巡检业务概况 | 第29-30页 |
3.1.3 溢油应急项目运作过程 | 第30-31页 |
3.2 靖诚远景溢油应急设备管理组织与制度管理状况分析 | 第31-47页 |
3.2.1 设备管理组织机构 | 第31-35页 |
3.2.2 设备管理制度 | 第35-42页 |
3.2.3 设备岗位履职 | 第42页 |
3.2.4 设备管理业务过程 | 第42-47页 |
3.3 靖诚远景溢油应急设备维修技术能力分析 | 第47-48页 |
3.3.1 维修工具、设备现状 | 第47页 |
3.3.2 储备备件保管 | 第47-48页 |
3.3.3 检测仪器仪表管理现状 | 第48页 |
3.4 靖诚远景溢油应急设备维修维护质量分析 | 第48-50页 |
3.4.1 提供巡检工作质量保证承诺书 | 第48-49页 |
3.4.2 采用自我质量监督和工作质量验收管理 | 第49-50页 |
3.5 靖诚远景溢油应急设备维护材料采购管理分析 | 第50页 |
3.6 靖诚远景溢油应急设备管理存在主要问题及优势 | 第50-53页 |
3.6.1 优势分析 | 第51页 |
3.6.2 主要问题分析 | 第51-53页 |
3.7 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 靖诚远景溢油应急设备管理改进方案设计 | 第54-84页 |
4.1 改进方案设计原则 | 第54页 |
4.1.1 安全可靠性原则 | 第54页 |
4.1.2 标准通用性原则 | 第54页 |
4.1.3 高效节约性原则 | 第54页 |
4.2 改进方案基本模式 | 第54-61页 |
4.2.1 改进方案特点与约束机制 | 第54-55页 |
4.2.2 改进方案基本框架 | 第55-56页 |
4.2.3 靖诚远景溢油应急设备管理组织模式改进 | 第56-58页 |
4.2.4 基于Tnpm的靖诚远景溢油应急反应模式改进 | 第58-60页 |
4.2.5 靖诚远景溢油应急设备人员管理模式改进 | 第60-61页 |
4.3 改进方案主要内容 | 第61-83页 |
4.3.1 设计溢油应急设备管理模式 | 第61-66页 |
4.3.2 确定溢油应急设备管理关键要素 | 第66-69页 |
4.3.3 构建溢油应急设备管理机制 | 第69-71页 |
4.3.4 溢油应急设备管理改进内容 | 第71-82页 |
4.3.5 溢油应急设备管理改进方案实施步骤 | 第82-83页 |
4.4 本章小结 | 第83-84页 |
第5章 靖诚远景溢油应急设备管理改进方案实施对策 | 第84-96页 |
5.1 强化靖诚远景设备管理制度建设 | 第84-86页 |
5.1.1 设备规范化管理实施 | 第84页 |
5.1.2 制定设备检修工时定额 | 第84-85页 |
5.1.3 制定设备零部件储备定额 | 第85-86页 |
5.2 加强技术管理与经济管理相结合 | 第86-87页 |
5.2.1 强化技术与设备档案管理 | 第86-87页 |
5.2.2 重视设备维护费用合理使用 | 第87页 |
5.3 提高设备管理与生产协同管理能力 | 第87-91页 |
5.3.1 推行看板管理 | 第87-88页 |
5.3.2 提高应急反应能力 | 第88-90页 |
5.3.3 强化演习管理 | 第90-91页 |
5.4 加强员工专业技术能力培训 | 第91-93页 |
5.4.1 室内专业技能培训 | 第91-92页 |
5.4.2 设备现场实操专业技能培训 | 第92-93页 |
5.5 完善绩效考核机制 | 第93-94页 |
5.6 建立设备管理与检修知识库 | 第94页 |
5.7 本章小结 | 第94-96页 |
结论 | 第96-98页 |
参考文献 | 第98-102页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第102-103页 |
致谢 | 第103页 |