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负载敏感数控折弯机液压同步控制系统的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第10页
    1.2 折弯机的概述第10-11页
        1.2.1 折弯机的结构及工作原理第10页
        1.2.2 折弯机的发展要求及关键技术第10-11页
    1.3 数控折弯机节能液压系统国内外研究现状和发展趋势第11-13页
    1.4 液压系统节能技术的基本回路第13-15页
    1.5 液压系统同步控制技术简介第15页
    1.6 课题主要研究内容第15-16页
    1.7 本章小结第16-17页
第二章 负载敏感数控折弯机液压同步控制系统方案设计第17-25页
    2.1 负载敏感系统概述第17页
        2.1.1 负载敏感系统的基本原理第17页
        2.1.2 负载敏感系统的应用前景第17页
    2.2 LS系统和LUDV系统数学原理分析与对比第17-20页
        2.2.1 LS系统分析第17-19页
        2.2.2 LUDV系统分析及与LS系统的对比第19-20页
    2.3 负载敏感数控折弯机液压同步控制系统方案第20-23页
        2.3.1 系统工作原理第21-22页
        2.3.2 系统压力补偿原理第22-23页
    2.4 系统效率分析第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 负载敏感数控折弯机液压同步控制系统建模理论第25-39页
    3.1 阀控非对称缸建模理论第25-29页
        3.1.1 阀控非对称缸的负载——流量方程第25-28页
        3.1.2 阀控非对称油缸受力方程第28-29页
        3.1.3 阀控非对称缸数学模型第29页
    3.2 压力补偿阀与比例方向节流阀组合建模理论第29-31页
        3.2.1 压力补偿阀与比例方向节流阀组合功能的动态特性方程第29-30页
        3.2.2 压力补偿阀与比例方向节流阀结合功能的稳态特性方程第30-31页
    3.3 负载敏感变量泵动态特性建模理论第31-35页
        3.3.1 负载敏感阀动态特性方程第31-32页
        3.3.2 恒压阀动态特性方程第32-33页
        3.3.3 斜盘组件动态特性方程第33-35页
        3.3.4 变量泵动态特性方程第35页
    3.4 系统动态特性分析第35-37页
        3.4.1 流量调节动态特性分析第35-37页
        3.4.2 压力调节动态特性分析第37页
    3.5 本章小结第37-39页
第四章 负载敏感数控折弯机液压同步控制系统AMESim建模及仿真第39-50页
    4.1AMESim高级建模与仿真软件介绍第39页
    4.2 负载敏感泵的AMESim模型建立及仿真研究第39-44页
        4.2.1 AMESim模型建立第39-40页
        4.2.2 负载敏感泵的AMESim模型验证仿真研究第40-44页
    4.3 负载敏感数控折弯机液压同步控制系统整体建模及仿真研究第44-46页
        4.3.1 系统整体建模第44页
        4.3.2 系统仿真研究第44-46页
    4.4 分析各种因素对负载敏感数控折弯机液压同步控制系统同步控制精度的影响第46-49页
        4.4.1 系统泄漏的影响第47页
        4.4.2 管道阻力的影响第47-48页
        4.4.3 液压油中气体含量的影响第48页
        4.4.4 液压油中混有杂质的影响第48页
        4.4.5 压力波动的影响第48页
        4.4.6 油温的影响第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第五章 负载敏感数控折弯机液压系统同步控制策略的研究第50-65页
    5.1 同步控制系统的基本结构第50-52页
        5.1.1 同等控制结构第50页
        5.1.2 主从控制结构第50-51页
        5.1.3 交叉耦合控制结构第51页
        5.1.4 偏差耦合控制结构第51-52页
        5.1.5 改进的偏差耦合控制结构第52页
    5.2 PID控制第52-54页
        5.2.1 PID控制原理第52-53页
        5.2.2 PID控制各个环节的作用第53页
        5.2.3 数字PID控制第53-54页
        5.2.4 数字PID控制的采样周期第54页
    5.3 单神经元PID控制第54-58页
        5.3.1 单神经元模型与基本学习规则第54-56页
        5.3.2 单神经元PID控制器第56-58页
    5.4 负载敏感数控折弯机几种同步控制方式的建模仿真第58-63页
        5.4.1 主从PID控制的建模仿真第58页
        5.4.2 同等PID控制的建模仿真第58-59页
        5.4.3 增量式PID控制的建模仿真第59-60页
        5.4.4 偏差耦合控制的建模仿真第60-61页
        5.4.5 改进的偏差耦合控制建模仿真第61页
        5.4.6 单神经元PID控制与交叉耦合控制相结合的联合仿真第61-63页
    5.5 上述各种控制方法的比较第63-64页
    5.6 本章小结第64-65页
第六章 数控折弯机负载敏感系统与定量泵系统节能效率分析第65-72页
    6.1 定量泵节流调速系统与定量泵LS系统的基本原理第65-66页
        6.1.1 定量泵节流调速系统的基本原理第65页
        6.1.2 定量泵LS系统的基本原理第65-66页
    6.2 定量泵节流调速同步控制系统与定量泵LS同步控制系统的建模第66-67页
    6.3 系统能耗分析第67-71页
        6.3.1 对快速下降工况进行能耗分析第67-68页
        6.3.2 对工作工况进行能耗分析第68-69页
        6.3.3 对保压工况进行能耗分析第69-70页
        6.3.4 对回程工况进行能耗分析第70-71页
    6.4 对数控折弯机各系统进行能耗分析及对比第71页
    6.5 本章小结第71-72页
第七章 本文总结与工作展望第72-73页
    7.1 论文总结第72页
    7.2 工作展望第72-73页
参考文献第73-77页
在校研究成果第77-78页
致谢第78页

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