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大比例巷道锚杆支护相似模拟试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第10-31页
    1.1 选题意义第10-11页
    1.2 研究现状第11-27页
        1.2.1 相似三定理第11-12页
        1.2.2 地质力学模拟相似条件第12-13页
        1.2.3 国外研究现状第13页
        1.2.4 国内研究现状第13-27页
            1.2.4.1 模型试验台研究现状第13-17页
            1.2.4.2 煤矿巷道相似模拟试验研究第17-27页
    1.3 存在的问题第27-28页
    1.4 主要研究内容第28页
    1.5 研究方法和技术路线第28-30页
        1.5.1 研究方法第28-29页
        1.5.2 技术路线第29-30页
    1.6 预期成果第30-31页
2 大比例巷道锚杆支护相似模型试验台第31-39页
    2.1 大比例巷道锚杆支护相似模型试验台第31-32页
    2.2 承载系统第32-34页
        2.2.1 纵向主体承载框架第32-33页
        2.2.2 水平反力框架第33页
        2.2.3 水平反力框架升降系统第33页
        2.2.4 试验台与地面连接系统第33-34页
    2.3 液压加载系统第34-36页
        2.3.1 液压加载系统构成第34-36页
        2.3.2 液压加载系统加载能力第36页
    2.4 远程控制台第36-37页
    2.5 本章小结第37-39页
3 巷道顶板和锚杆支护相似材料及其力学性能试验第39-60页
    3.1 相似比设计第39-40页
    3.2 顶板模型设计及其力学性能试验第40-51页
        3.2.1 顶板模型设计第40-43页
            3.2.1.1 原型巷道顶板第40-41页
            3.2.1.2 模型巷道顶板设计第41-43页
        3.2.2 顶板模型材料配比第43-44页
        3.2.3 设计顶板模型力学性能试验第44-50页
            3.2.3.1 抗压强度试验第44-46页
            3.2.3.2 弹性模量、泊松比试验第46-49页
            3.2.3.3 模型试验结束后取样力学性能试验第49-50页
        3.2.4 水泥砂浆配比材料相似性第50-51页
    3.3 锚杆支护材料设计与力学性能试验第51-59页
        3.3.1 锚杆杆体设计与力学性能试验第51-54页
            3.3.1.1 锚杆杆体设计第51-52页
            3.3.1.2 锚杆杆体力学性能试验第52-54页
        3.3.2 模拟钢带设计与力学性能试验第54-56页
            3.3.2.1 模拟钢带设计第54页
            3.3.2.2 铝钢带力学性能试验第54-56页
        3.3.3 模拟托盘、螺母设计第56-57页
            3.3.3.1 模拟托盘设计第56页
            3.3.3.2 模拟螺母设计第56页
            3.3.3.3 螺母、托盘与锚杆匹配性试验第56-57页
        3.3.4 模拟经纬网设计第57-58页
        3.3.5 模拟支护材料相似性第58-59页
    3.4 本章小结第59-60页
4 锚杆支护顶板模型制作及模型试验方案第60-77页
    4.1 顶板模型制作方法第60-64页
        4.1.1 顶板模型铺设装置第60-61页
        4.1.2 模型制作工艺流程第61-62页
        4.1.3 模型制作步骤第62-64页
    4.2 锚杆支护材料安装第64-67页
        4.2.1 预留锚杆孔与离层孔第64-65页
        4.2.2 锚杆锚固第65-67页
        4.2.3 支护材料安装第67页
    4.3 试验监测系统第67-74页
        4.3.1 锚杆受力监测第67-68页
        4.3.2 钢带受力监测第68-69页
        4.3.3 顶板下沉监测第69-70页
        4.3.4 顶板离层监测第70-71页
        4.3.5 模型内部应变变化监测第71-73页
            4.3.5.1 应变块制作第71-72页
            4.3.5.2 应变块数据采集第72页
            4.3.5.3 应变块布置第72-73页
        4.3.6 模型裂隙监测第73-74页
            4.3.6.1 摄像头模型底部裂隙监测第73页
            4.3.6.2 声发射内部裂隙监测第73-74页
            4.3.6.3 模型南北侧面裂缝监测第74页
    4.4 模型试验加载方案及边界条件第74-75页
    4.5 本章小结第75-77页
5 锚杆支护顶板相似模型试验结果及分析第77-132页
    5.1 模型一试验结果及分析第77-101页
        5.1.1 试验加载过程第77-79页
        5.1.2 监测结果第79-101页
            5.1.2.1 模型外部裂缝变化规律第79-82页
            5.1.2.2 模型内部裂隙声发射监测第82-94页
            5.1.2.3 顶板下沉第94-95页
            5.1.2.4 顶板离层第95-96页
            5.1.2.5 锚杆受力第96-97页
            5.1.2.6 锚杆变形第97-98页
            5.1.2.7 钢带应力变化第98-101页
    5.2 模型二试验结果及分析第101-120页
        5.2.1 试验加载过程第101-103页
        5.2.2 监测结果第103-120页
            5.2.2.1 模型外部裂缝扩展变化第103-107页
            5.2.2.2 模型内部裂隙声发射监测分析第107-110页
            5.2.2.3 顶板下沉第110-113页
            5.2.2.4 顶板离层第113-114页
            5.2.2.5 锚杆受力第114-117页
            5.2.2.6 锚杆变形第117-118页
            5.2.2.7 钢带应力变化第118-120页
    5.3 两个模型试验对比分析第120-130页
        5.3.1 模型变形破坏规律分析第121-127页
            5.3.1.1 底部裂缝随加载逐步变化对比第121-122页
            5.3.1.2 模型南北侧面裂缝对比分析第122-123页
            5.3.1.3 模型内部裂缝扩展对比第123-124页
            5.3.1.4 顶板下沉第124-126页
            5.3.1.5 顶板离层对比分析第126-127页
        5.3.2 支护构件受力变形分析第127-130页
            5.3.2.1 锚杆受力分析第127-129页
            5.3.2.2 锚杆变形对比分析第129页
            5.3.2.3 钢带应变变化对比分析第129页
            5.3.2.4 支护构件支护作用第129-130页
    5.4 本章小结第130-132页
6 结论与展望第132-135页
    6.1 主要结论第132-133页
    6.2 创新点第133页
    6.3 展望第133-135页
参考文献第135-138页
致谢第138-139页
在读期间发表的学术论文第139页

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