论文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-13页 |
第一章 文献综述 | 第13-22页 |
·燃料乙醇开发利用的背景和意义 | 第13-15页 |
·燃料乙醇发展的技术瓶颈 | 第15页 |
·超高浓度乙醇发酵的定义 | 第15页 |
·超高浓度乙醇发酵国内外研究概况 | 第15-17页 |
·高耐受性菌株的选育 | 第16页 |
·发酵工艺控制的研究 | 第16-17页 |
·超高浓度乙醇发酵的利弊 | 第17-18页 |
·超高浓度乙醇发酵的优势 | 第17-18页 |
·超高浓度乙醇发酵面临的困难 | 第18页 |
·超高浓度乙醇发酵的影响因素 | 第18-20页 |
·营养物质的影响 | 第19页 |
·高浓度葡萄糖的影响 | 第19页 |
·高浓度乙醇的影响 | 第19-20页 |
·其它因素的影响 | 第20页 |
·自絮凝酵母的特点 | 第20-21页 |
·本论文研究思路的确立和意义 | 第21-22页 |
第二章 超高浓度乙醇发酵工艺优化研究 | 第22-32页 |
·引言 | 第22页 |
·材料与方法 | 第22-26页 |
·试剂 | 第22-23页 |
·仪器 | 第23页 |
·菌种 | 第23页 |
·培养基 | 第23-24页 |
·培养方法 | 第24页 |
·发酵液乙醇浓度的测定 | 第24页 |
·残糖浓度的测定 | 第24-25页 |
·菌体生物量的测定 | 第25页 |
·发酵参数的计算 | 第25-26页 |
·实验数据处理方法 | 第26页 |
·结果与讨论 | 第26-31页 |
·PB 实验 | 第26-27页 |
·最陡爬坡实验 | 第27-28页 |
·旋转中心组合设计和响应面分析 | 第28-30页 |
·优化结果验证及分析 | 第30-31页 |
·小结 | 第31-32页 |
第三章 超高浓度乙醇发酵通气策略研究 | 第32-43页 |
·引言 | 第32页 |
·材料与方法 | 第32-34页 |
·试剂 | 第32-33页 |
·仪器 | 第33页 |
·培养基 | 第33页 |
·培养方法 | 第33页 |
·发酵液葡萄糖、甘油和乙醇浓度的测定 | 第33-34页 |
·菌体生物量的测定 | 第34页 |
·酵母存活率的测定 | 第34页 |
·发酵参数的计算 | 第34页 |
·实验数据处理方法 | 第34页 |
·结果与讨论 | 第34-42页 |
·标准曲线的绘制 | 第34-35页 |
·不同通气速率条件下酵母乙醇发酵进程 | 第35-36页 |
·不同通气速率条件下酵母生长情况及细胞存活率的变化 | 第36-38页 |
·不同通气速率条件下胞外甘油含量变化 | 第38-39页 |
·不同通气速率条件下酵母细胞絮凝活性的变化 | 第39-40页 |
·不同通气速率条件下酵母乙醇发酵参数 | 第40-41页 |
·不同通气时间条件下酵母乙醇发酵参数 | 第41-42页 |
·小结 | 第42-43页 |
第四章 超高浓度乙醇补料分批发酵条件研究 | 第43-51页 |
·引言 | 第43页 |
·材料与方法 | 第43-45页 |
·菌种 | 第43页 |
·培养基 | 第43-44页 |
·培养方法 | 第44页 |
·发酵液葡萄糖、甘油和乙醇浓度的测定 | 第44页 |
·菌体生物量的测定 | 第44-45页 |
·酵母存活率的测定 | 第45页 |
·发酵参数的计算 | 第45页 |
·实验数据处理方法 | 第45页 |
·结果与讨论 | 第45-50页 |
·不同起始葡萄糖浓度条件下的补料分批发酵 | 第45-46页 |
·不同补料分批发酵方式时乙醇发酵进程 | 第46-47页 |
·不同补料分批发酵方式时酵母生长情况及细胞存活率的变化 | 第47-49页 |
·不同补料分批发酵方式时胞外总甘油含量变化 | 第49-50页 |
·不同补料分批发酵方式下乙醇发酵参数 | 第50页 |
·小结 | 第50-51页 |
第五章 总结与展望 | 第51-54页 |
·结论 | 第51页 |
·创新点 | 第51-52页 |
·工作展望 | 第52-54页 |
·开展超高浓度发酵放大试验以促进实际应用 | 第52页 |
·探索不同发酵工艺时酵母菌代谢方式及其变化 | 第52页 |
·深化酵母菌超高浓度发酵胁迫耐受性机制研究 | 第52-54页 |
参考文献 | 第54-61页 |
攻读学位期间发表和待发表文章情况 | 第61-62页 |
致谢 | 第62页 |