预锻结构对叶片终锻成形质量及模具寿命的影响
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
·引言 | 第10-11页 |
·论文相关国内外研究现状 | 第11-15页 |
·叶片锻造的研究现状 | 第11-12页 |
·金属体积成形数值模拟研究现状 | 第12-13页 |
·提高锻模寿命的研究现状 | 第13-15页 |
·课题研究的目的和意义 | 第15页 |
·本文主要研究内容 | 第15页 |
·本章小结 | 第15-17页 |
2 金属锻压成形数值模拟 | 第17-26页 |
·引言 | 第17页 |
·基本假设与基本方程 | 第17-19页 |
·刚粘塑性材料塑性变形基本假设 | 第17页 |
·塑性力学基本方程 | 第17-19页 |
·刚粘塑性材料的变分原理 | 第19-20页 |
·三维刚粘塑性有限元求解列式 | 第20-22页 |
·三维八节点六面体等参元 | 第20-22页 |
·塑性变形中的传热问题 | 第22-25页 |
·传热问题的基本方程 | 第22-23页 |
·传热问题的变分原理及有限元格式 | 第23-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
3 模锻产品成形质量与模具寿命 | 第26-32页 |
·引言 | 第26页 |
·模锻产品的主要质量问题 | 第26-29页 |
·充不满 | 第26-27页 |
·折叠 | 第27-28页 |
·裂纹 | 第28-29页 |
·模具失效的形式与判定 | 第29-31页 |
·塑性变形 | 第29页 |
·机械裂纹 | 第29-30页 |
·疲劳裂纹 | 第30页 |
·磨损 | 第30-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
4 终锻叶片成形过程的数值模拟实验 | 第32-52页 |
·实验过程 | 第32-39页 |
·实验平台 | 第32-33页 |
·实验模型 | 第33-34页 |
·实验对象的材料 | 第34-36页 |
·实验条件 | 第36-37页 |
·实验结果评判 | 第37-39页 |
·实验结果分析讨论 | 第39-51页 |
·充模质量分析 | 第39-45页 |
·折叠问题的分析 | 第45-46页 |
·裂纹问题的分析 | 第46-47页 |
·模具温度与模具应力的分析 | 第47-50页 |
·锤锻叶片模具的磨损分析 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
5 预锻件结构的优化 | 第52-62页 |
·引言 | 第52页 |
·优化方案 | 第52-54页 |
·不同方案下的终锻结果分析 | 第54-60页 |
·充型 | 第54-55页 |
·折叠 | 第55-56页 |
·裂纹 | 第56-57页 |
·模具温度与模具应力 | 第57-59页 |
·模具磨损 | 第59-60页 |
·其他数据 | 第60页 |
·合理的预锻毛坯的确定 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
6 结论与问题 | 第62-64页 |
·结论 | 第62页 |
·问题 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-66页 |
致谢 | 第66-67页 |