| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-26页 |
| ·课题的研究对象 | 第9-11页 |
| ·传统电火花加工概述 | 第11-16页 |
| ·电火花成形加工的基本原理 | 第11-13页 |
| ·EDM 加工特点、分类和实际应用 | 第13-14页 |
| ·目前电火花成型机床国内外研究现状 | 第14-15页 |
| ·电火花加工工艺的新发展 | 第15-16页 |
| ·闭式整体叶轮概述 | 第16-24页 |
| ·闭式整体叶轮结构特点 | 第16-18页 |
| ·闭式整体叶轮型面（叶面）构成的数学原理 | 第18-21页 |
| ·闭式整体叶轮整体形状 Pro/E 造型 | 第21-24页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第24-26页 |
| 2 闭式整体叶轮的工艺分析 | 第26-36页 |
| ·材料及加工特性分析 | 第26-29页 |
| ·材料特性 | 第26-27页 |
| ·工艺特性分析 | 第27-29页 |
| ·五轴联动机械加工 | 第29-31页 |
| ·开式叶轮 | 第29页 |
| ·闭式整体叶轮 | 第29-31页 |
| ·电加工 | 第31-33页 |
| ·所需电极太多 | 第32-33页 |
| ·效率低 | 第33页 |
| ·创新的加工方法 | 第33-36页 |
| ·机加工开粗 | 第33-34页 |
| ·多工位专用电加工精加工及清根 | 第34-36页 |
| 3 多工位多轴联动数控电火花专用机床的设计 | 第36-49页 |
| ·机床的总体设计 | 第36-41页 |
| ·大电流电源的设计与选择 | 第36-38页 |
| ·多工位、多轴联动电火花机床的总体设计 | 第38-41页 |
| ·机械系统组成及部件结构 | 第41-46页 |
| ·伺服电机 | 第41页 |
| ·床身设计 | 第41-42页 |
| ·回转工作台设计 | 第42页 |
| ·滚珠丝杆副的选择 | 第42-44页 |
| ·直线导轨选择 | 第44-45页 |
| ·XY 十字滑台 | 第45页 |
| ·油池及工作液 | 第45-46页 |
| ·夹具设计 | 第46-49页 |
| ·夹具类型选择 | 第46-47页 |
| ·夹具的要求 | 第47页 |
| ·本工艺夹具设计 | 第47-49页 |
| 4 闭式整体叶轮电火花精加工电极设计及多轴联动 CAM 编程 | 第49-62页 |
| ·分区（块）电极拟合加工电极设计 | 第49-53页 |
| ·CAM 编程 | 第53-57页 |
| ·CAM 软件概述 | 第53页 |
| ·CAM 编程刀尖轨迹的算法 | 第53-56页 |
| ·多轴电火花加工对 CAM 软件的要求 | 第56-57页 |
| ·基于 HyperMILL 的程序编制 | 第57-62页 |
| ·本工艺所用 CAM 软件 HyperMILL | 第57-58页 |
| ·加工工单的输出 | 第58-60页 |
| ·HyperMILL 后置处理 | 第60-62页 |
| 5 仿真及分析 | 第62-71页 |
| ·加工程序仿真 | 第62-66页 |
| ·叶面干涉检查 | 第63-65页 |
| ·叶面精度（电极拟合精度）分析 | 第65页 |
| ·清根检查 | 第65-66页 |
| ·机床加工试验 | 第66-67页 |
| ·数据分析 | 第67-69页 |
| ·数据采集 | 第67-68页 |
| ·工序能力和工序过程能力 | 第68页 |
| ·过程能力计算 | 第68-69页 |
| ·结果分析 | 第69-71页 |
| ·加工效率及产品精度 | 第69-70页 |
| ·机床加工优势 | 第70-71页 |
| 6 结论与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |