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轮胎硫化生热规律及传热特性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
1 绪论第12-26页
   ·研究背景第12-15页
     ·硫化历程第12-13页
     ·硫化工艺条件第13-15页
   ·研究进展第15-24页
     ·硫化介质第15-16页
     ·硫化测温工艺第16-17页
     ·硫化压力的研究现状第17-19页
     ·硫化机理的研究第19-22页
     ·轮胎硫化温度场的研究现状第22-24页
   ·研究内容和目标第24-26页
2 温度、压力对胶料物性参数的影响第26-86页
   ·橡胶热物性参数测定第26-50页
     ·热扩散系数的测量第26-34页
     ·比热容的测量第34-40页
     ·硫化过程中硫化反应热的释放量第40-48页
     ·导热系数的计算第48-50页
   ·橡胶硫化动力学参数第50-63页
     ·正硫化时间第50-52页
     ·硫化反应速率常数及其指前因子第52-60页
     ·硫化反应活化能第60-63页
   ·橡胶力学性能参数第63-78页
     ·硫化状态对橡胶力学性能的影响第63-71页
     ·硫化压力对橡胶力学性能参数的影响第71-78页
   ·硫化压力对橡胶热物性参数的影响第78-83页
     ·热扩散系数随温度和压力的变化关系第79-80页
     ·胶料比热随温度和压力的变化关系第80-81页
     ·导热系数随温度和压力的变化关系第81-83页
   ·本章小结第83-86页
3 轮胎硫化测温实验第86-111页
   ·实验设备第88-89页
   ·实验步骤第89-91页
   ·实验结果与分析第91-108页
     ·轮胎上下模对称测温点温度对比曲线第91-96页
     ·轮胎各部位不同工艺下的温度变化第96-99页
     ·不同工艺下轮胎硫化程度对比第99-106页
     ·不同工艺下轮胎硫化效应对比第106-108页
   ·本章小结第108-111页
4 硫化过程数值模拟第111-127页
   ·轮胎热传导微分方程第111-112页
   ·模型建立与模拟参数设定第112-115页
     ·几何模型第112-113页
     ·初始条件和边界条件设定第113-114页
     ·网格无关化和可行性分析第114-115页
   ·温度场分布和温升变化历程第115-119页
   ·热物性对硫化温度场的影响第119-120页
   ·交联反应热对温度场分布和硫化历程的影响第120-122页
   ·压力对物性参数的影响第122-123页
   ·压力产生的形变对硫化温度场的影响第123-125页
     ·轮胎硫化过程中的应力应变场第124页
     ·轮胎硫化过程中的温度场第124-125页
   ·本章小结第125-127页
5 轮胎硫化工艺改进第127-141页
   ·调整时间硫化工艺的数值模拟第127-130页
   ·硫化温度对轮胎各部位硫化程度的影响分析第130-136页
     ·胶囊内硫化介质温度对轮胎各部位硫化程度的影响分析第130-132页
     ·模套与热板温度对轮胎各部位硫化程度的影响分析第132-133页
     ·硫化边界温度与硫化时间关系的分析第133-136页
   ·硫化工艺条件的调整第136-139页
   ·本章小结第139-141页
6 橡胶微波加热硫化探索第141-164页
   ·微波加热原理第141-143页
     ·微波加热机理第141-142页
     ·微波加热优点第142页
     ·微波技术在橡胶工业中的研究及应用现状第142-143页
   ·传统加热与微波加热温度场分布第143-148页
   ·微波功率对微波温度场的影响第148-152页
   ·传统加热方式与微波加热相结合第152-155页
   ·加热时间对同轴波导微波加热温度场的影响第155-158页
   ·微波功率对同轴波导微波加热温度场的影响第158-162页
   ·本章小结第162-164页
7 结论及展望第164-168页
   ·创新点与主要结论第164-166页
     ·创新点第164页
     ·主要结论第164-166页
   ·展望第166-168页
参考文献第168-176页
致谢第176-177页
攻读博士学位期间发表的学术论文第177-178页

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