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基于精益生产理论的成本流水线优化研究--以A工厂为例

摘要第1-5页
Abstract第5-14页
1 绪论第14-20页
   ·研究背景第14-16页
     ·从“中国制造”到“中国智造”第14页
     ·现代服装企业盈利模式的转变第14-15页
     ·精益生产理论的兴起与推广第15-16页
   ·课题的提出第16页
   ·研究意义第16-17页
     ·理论意义第16页
     ·实际意义第16-17页
   ·研究方法和内容第17-19页
     ·技术路线图第17-18页
     ·研究方法第18页
     ·研究内容第18-19页
   ·研究目标第19页
   ·本章小结第19-20页
2 成衣生产组织和优化的文献综述与理论框架第20-37页
   ·成衣流水线研究概述第20-27页
     ·流水线的基本概念第20-21页
     ·成衣流水线的工序分析第21-24页
     ·成衣流水线的工作地组织第24-25页
     ·成衣流水线的作业编排第25-27页
     ·文献评述第27页
   ·精益生产理论文献综述第27-32页
     ·精益生产的核心思想第27-28页
     ·精益生产的管理方法第28-31页
     ·文献启示第31-32页
   ·服装CAPP应用及发展第32-36页
     ·服装CAPP的概念第32-33页
     ·服装CAPP的应用价值第33-35页
     ·服装CAPP的发展趋势第35页
     ·文献启示第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3 精益生产理论在服装制造业中的应用与发展第37-53页
   ·纺织服装制造业现状分析第37-43页
     ·纺织服装制造业国内环境第37-40页
     ·纺织服装制造业国际环境第40-43页
   ·服装企业实施精益生产的优化事例第43-51页
     ·精益生产模式在L公司的推广第43-45页
     ·J公司单件流程改造的事例第45-51页
   ·服装企业应用精益生产的可行性分析第51-52页
   ·本章小结第52-53页
4 案例工厂成衣流水线生产现状分析第53-73页
   ·案例工厂现状第53-55页
     ·工厂基本情况第53-54页
     ·工厂面临的经营问题第54-55页
   ·成衣流水线生产作业解析第55-69页
     ·工作状态的分析第55-61页
     ·工序工位的编排第61-62页
     ·作业时间的测定第62-66页
     ·生产计划的实施第66-69页
   ·成衣流水线关键指标计算第69-70页
     ·在制品数量的统计第69页
     ·计划产能与实际产能的比较第69-70页
     ·产值与劳务成本的比例关系第70页
   ·成衣流水线主要问题归纳第70-71页
   ·本章小结第71-73页
5 案例工厂成衣流水线精益生产方案设计第73-94页
   ·流水线生产组织优化方案第73-85页
     ·工序设计优化方案第73-82页
     ·产品质量控制方案第82-85页
   ·优化方案的实施保障及持续改进第85-93页
     ·优化方案的实施保障第85-88页
     ·精益生产优化方案的持续改善第88-93页
   ·本章小结第93-94页
6 结论与展望第94-97页
   ·论文总结第94-96页
   ·研究局限第96页
   ·研究展望第96-97页
参考文献第97-100页
附录1 工作状态观测记录表第100-101页
附录2 时间研究观测记录表第101-102页
攻读硕士期间发表的论文及参与的课题第102-103页
致谢第103页

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