基于HyperXtrude的复杂截面铝合金空心型材模具设计及多级焊合模拟研究与试验
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-25页 |
| ·引言 | 第9-11页 |
| ·铝合金型材挤压概述 | 第11-16页 |
| ·金属挤压基本原理及其分类 | 第11-13页 |
| ·金属型材挤压技术的特点 | 第13-16页 |
| ·挤压过程中模具的重要作用 | 第16-18页 |
| ·挤压模具的作用 | 第16-17页 |
| ·挤压模具材料的要求 | 第17-18页 |
| ·挤压流动研究方法 | 第18-21页 |
| ·论解析法 | 第18-20页 |
| ·模拟实验法 | 第20页 |
| ·数值模拟法 | 第20-21页 |
| ·挤压技术研究进展 | 第21-23页 |
| ·挤压技术研究进展 | 第21-22页 |
| ·数值模拟研究现状 | 第22-23页 |
| ·本文的研究意义及内容 | 第23-25页 |
| 2 有限元基本理论和本构模型 | 第25-32页 |
| ·金属成形有限元法基本理论 | 第25-28页 |
| ·塑性力学基本方程 | 第25-26页 |
| ·有限元变分原理 | 第26页 |
| ·塑性变形传热学 | 第26-27页 |
| ·计算热力耦合的步骤 | 第27-28页 |
| ·本构模型 | 第28-32页 |
| ·HyperXtrude软件介绍 | 第28-29页 |
| ·收敛准则 | 第29页 |
| ·本构模型 | 第29-32页 |
| 3 模具设计 | 第32-41页 |
| ·型材分析和挤压力计算 | 第32-33页 |
| ·型材分析 | 第32-33页 |
| ·挤压力的计算 | 第33页 |
| ·模具结构设计 | 第33-40页 |
| ·分流比的选择 | 第34页 |
| ·分流孔的设计 | 第34-36页 |
| ·分流桥的设计 | 第36页 |
| ·模芯及模孔工作带的设计 | 第36-38页 |
| ·模孔尺寸设计 | 第38-39页 |
| ·招型材模具设计图 | 第39-40页 |
| ·模具材料的选择 | 第40-41页 |
| 4 多级焊合室挤压数值模拟 | 第41-56页 |
| ·模型前处理 | 第41-43页 |
| ·几何模型建立及网格划分 | 第41-42页 |
| ·挤压工艺参数的设定 | 第42-43页 |
| ·焊合室级数对挤压成形的影响 | 第43-48页 |
| ·焊合室设计 | 第43-45页 |
| ·型材模拟结果分析 | 第45-48页 |
| ·各层焊合室高度对挤压成形的影响 | 第48-51页 |
| ·焊合室设计 | 第48-49页 |
| ·型材流速及变形分析 | 第49-51页 |
| ·多级焊合室形状及尺寸对挤压成形的影响 | 第51-55页 |
| ·焊合室面积对挤压成形影响 | 第51-52页 |
| ·增加速度较慢处焊合室宽度对挤压成形的影响 | 第52-53页 |
| ·减小速度较快处焊合室宽度对挤压成形的影响 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 5 挤压试模 | 第56-64页 |
| ·工作带设计 | 第56-57页 |
| ·挤压试验 | 第57-58页 |
| ·一次焊合试模结果 | 第58-59页 |
| ·多级焊合模具生产试模 | 第59-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 6 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
