铝合金型材多点弯曲成形中典型工艺的数值模拟研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·型材的弯曲方式及研究现状 | 第12-17页 |
| ·型材拉弯 | 第12-13页 |
| ·型材辊弯 | 第13-15页 |
| ·型材绕弯 | 第15-16页 |
| ·型材压弯 | 第16-17页 |
| ·多点成形技术简述 | 第17-19页 |
| ·基本原理 | 第17页 |
| ·研究进展 | 第17-18页 |
| ·技术特点及应用实例 | 第18-19页 |
| ·选题意义及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 型材多点弯曲模型的建立 | 第21-41页 |
| ·材料本构模型 | 第21-27页 |
| ·材料本构关系的数学模型 | 第21-25页 |
| ·材料力学参数测定试验 | 第25-27页 |
| ·多点压弯成形数值模拟的前处理 | 第27-33页 |
| ·显-隐式算法 | 第27-29页 |
| ·接触与摩擦模型 | 第29-30页 |
| ·边界条件 | 第30-31页 |
| ·单元类型 | 第31-33页 |
| ·成形缺陷及抑制 | 第33-40页 |
| ·压痕 | 第33-37页 |
| ·截面畸变 | 第37-40页 |
| ·小结 | 第40-41页 |
| 第3章 型材弯曲基本工艺的数值模拟 | 第41-60页 |
| ·型材的多点成形弯曲工艺 | 第41-48页 |
| ·成形效果的对比方法 | 第41-43页 |
| ·整体模具与多点工艺的成形效果对比 | 第43-48页 |
| ·多道次渐进成形工艺 | 第48-49页 |
| ·技术特点 | 第48-49页 |
| ·有限元模型 | 第49页 |
| ·多道次渐进成形的影响因素 | 第49-54页 |
| ·变形路径 | 第50-51页 |
| ·变形次数 | 第51-54页 |
| ·型材多道次成形的成形效果 | 第54-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 第4章 型材的多点分段成形及数值模拟 | 第60-74页 |
| ·分段成形技术特点 | 第60-62页 |
| ·过渡区协调变形设计 | 第62-64页 |
| ·过渡区的曲率设计原则 | 第62-63页 |
| ·过渡区的曲面造型方法 | 第63-64页 |
| ·分段成形的数值模拟 | 第64-66页 |
| ·有限元模型 | 第64-65页 |
| ·成形曲面调形 | 第65页 |
| ·变形信息的传递 | 第65-66页 |
| ·型材分段成形的影响因素 | 第66-72页 |
| ·重叠区的影响 | 第66-67页 |
| ·过渡区宽度的影响 | 第67-68页 |
| ·弯曲半径的影响 | 第68-72页 |
| ·小结 | 第72-74页 |
| 第5章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
