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激光熔覆成形薄壁零件的工艺研究及数值分析

中文摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-22页
   ·课题研究背景及研究意义第10-16页
     ·课题背景第10-15页
     ·研究目的和意义第15-16页
   ·研究现状及存在问题第16-19页
     ·LMDF 技术的研究现状第16-18页
     ·目前存在的问题第18-19页
   ·主要研究内容第19-21页
   ·本章小结第21-22页
2 激光熔覆快速成形系统的设计第22-33页
   ·激光熔覆成形系统的组成第22-24页
   ·送粉方式的选择第24-25页
     ·预置粉末法第24页
     ·同步送粉法第24-25页
   ·送粉器的选择第25-26页
   ·粉末输送系统第26-28页
     ·光路变换系统第26-27页
     ·喷头的选择第27-28页
     ·送粉喷嘴的选择第28页
   ·送粉性能实验第28-31页
     ·送粉速度的初步确定第28-29页
     ·载气流量的初步确定第29-31页
   ·粉末利用率Ε的计算第31-32页
   ·本章小结第32-33页
3 单道熔覆工艺研究第33-46页
   ·实验基础第33-36页
     ·实验材料第33-36页
     ·实验方案第36页
   ·工艺参数对熔覆层尺寸的影响第36-41页
   ·单道工艺参数优化第41-44页
     ·正交表因素、水平的选择第41页
     ·正交实验结果与分析第41-44页
   ·优化后工艺参数对显微硬度的影响第44-45页
   ·本章小结第45-46页
4 激光熔覆成形薄壁零件的温度场数值分析第46-62页
   ·激光熔覆成形的有限元分析理论第46-49页
     ·激光熔覆过程中的能量分析第46-47页
     ·激光束与粉末的交互作用第47-49页
     ·粉末与基体的相互作用第49页
   ·激光熔覆成形薄壁零件的传热学基本理论第49-51页
     ·热传导方程第49页
     ·边界条件和初始条件第49-50页
     ·相变潜热的处理第50页
     ·激光热源第50-51页
   ·激光熔覆成形温度场有限元模型的建立第51-57页
     ·有限元模型的相关假设第51页
     ·模拟单元的选择第51-53页
     ·单元生死法第53-54页
     ·定义材料属性第54页
     ·边界条件的确定第54页
     ·网格划分第54-55页
     ·温度场模拟计算流程第55-57页
   ·有限元数值模拟结果分析第57-61页
   ·本章小结第61-62页
5 激光熔覆成形薄壁零件的试验研究第62-70页
   ·试验方案设计第62-63页
   ·试验方法及试验材料第63页
   ·圆筒薄壁试件成形结果及分析第63-69页
     ·圆筒薄壁试件的成形结果第63-64页
     ·薄壁试件的高度和宽度的变化规律第64-66页
     ·薄壁试件的显微硬度分析第66-67页
     ·裂纹分析第67-69页
   ·本章小结第69-70页
6 结论与展望第70-72页
   ·结论第70-71页
   ·展望第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表的论文和参与科研项目情况第77-78页
致谢第78-79页

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