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多层共挤出过程模拟及实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第7-10页
符号说明第10-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·聚合物共挤出技术概述第11-13页
     ·共挤出技术特点第11-12页
     ·共挤出的影响因素第12-13页
   ·多层共挤复合薄膜第13-15页
     ·多层共挤复合膜的优点第13-14页
     ·多层共挤复合膜的加工方法第14页
     ·原材料的选择和质量控制第14-15页
   ·多层共挤机头第15-18页
     ·共挤机头的重要性第15-16页
     ·平膜共挤机头第16页
     ·管膜共挤机头第16-17页
     ·管膜共挤机头支管的设计第17-18页
   ·挤出机头计算机模拟概述第18-20页
   ·本论文研究的内容和意义第20-21页
第二章 共挤机头设计理论及主要尺寸计算第21-34页
   ·共挤机头结构及参数的设计第21-28页
     ·衣架式机头设计理论概述第22-26页
     ·心形支管的设计第26-28页
   ·共挤机头主要尺寸计算第28-32页
     ·心形支管尺寸第28-31页
     ·口模尺寸设计第31页
     ·联接器设计第31-32页
   ·机头加热与压力测量第32-33页
     ·加热功率计算第32页
     ·机头压力测量第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 共挤机头中熔体流动的有限元模拟及结果分析第34-46页
   ·有限元模拟过程与方法第34-35页
     ·有限元模拟过程第34页
     ·有限元模拟方法第34-35页
   ·有限元实体模型的建立第35-36页
   ·有限元模拟第36-41页
     ·网格划分第36-38页
     ·机头内熔体流动模拟的理论基础概述第38-40页
     ·参数及边界条件第40-41页
   ·模拟结果与分析第41-45页
     ·压力分布第41-42页
     ·速度分布第42页
     ·剪切速率分布第42-43页
     ·界面位置第43页
     ·入口流率的影响第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 实验研究及结果与讨论第46-51页
   ·实验部分第46-48页
     ·原料第46页
     ·实验设备第46页
     ·流变性能测试第46-47页
     ·共挤出实验第47-48页
   ·结果与讨论第48-50页
     ·剪切黏度第48页
     ·复数黏度第48-49页
     ·物性参数的拟合第49页
     ·组分质量比对共挤出样品界面的影响第49-50页
   ·本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-56页
附录 共挤机头装配图及零件图第56-60页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第60-61页
致谢第61-62页
附件第62页

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