多层共挤出过程模拟及实验研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第7-10页 |
符号说明 | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·聚合物共挤出技术概述 | 第11-13页 |
·共挤出技术特点 | 第11-12页 |
·共挤出的影响因素 | 第12-13页 |
·多层共挤复合薄膜 | 第13-15页 |
·多层共挤复合膜的优点 | 第13-14页 |
·多层共挤复合膜的加工方法 | 第14页 |
·原材料的选择和质量控制 | 第14-15页 |
·多层共挤机头 | 第15-18页 |
·共挤机头的重要性 | 第15-16页 |
·平膜共挤机头 | 第16页 |
·管膜共挤机头 | 第16-17页 |
·管膜共挤机头支管的设计 | 第17-18页 |
·挤出机头计算机模拟概述 | 第18-20页 |
·本论文研究的内容和意义 | 第20-21页 |
第二章 共挤机头设计理论及主要尺寸计算 | 第21-34页 |
·共挤机头结构及参数的设计 | 第21-28页 |
·衣架式机头设计理论概述 | 第22-26页 |
·心形支管的设计 | 第26-28页 |
·共挤机头主要尺寸计算 | 第28-32页 |
·心形支管尺寸 | 第28-31页 |
·口模尺寸设计 | 第31页 |
·联接器设计 | 第31-32页 |
·机头加热与压力测量 | 第32-33页 |
·加热功率计算 | 第32页 |
·机头压力测量 | 第32-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第三章 共挤机头中熔体流动的有限元模拟及结果分析 | 第34-46页 |
·有限元模拟过程与方法 | 第34-35页 |
·有限元模拟过程 | 第34页 |
·有限元模拟方法 | 第34-35页 |
·有限元实体模型的建立 | 第35-36页 |
·有限元模拟 | 第36-41页 |
·网格划分 | 第36-38页 |
·机头内熔体流动模拟的理论基础概述 | 第38-40页 |
·参数及边界条件 | 第40-41页 |
·模拟结果与分析 | 第41-45页 |
·压力分布 | 第41-42页 |
·速度分布 | 第42页 |
·剪切速率分布 | 第42-43页 |
·界面位置 | 第43页 |
·入口流率的影响 | 第43-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第四章 实验研究及结果与讨论 | 第46-51页 |
·实验部分 | 第46-48页 |
·原料 | 第46页 |
·实验设备 | 第46页 |
·流变性能测试 | 第46-47页 |
·共挤出实验 | 第47-48页 |
·结果与讨论 | 第48-50页 |
·剪切黏度 | 第48页 |
·复数黏度 | 第48-49页 |
·物性参数的拟合 | 第49页 |
·组分质量比对共挤出样品界面的影响 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-56页 |
附录 共挤机头装配图及零件图 | 第56-60页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
附件 | 第62页 |