| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 资料综述 | 第8-25页 |
| 1．1 绪论 | 第8-9页 |
| 1．2 定向凝固技术的发展和现状 | 第9-12页 |
| 1．3 电磁场在铸造中应用的发展与现状 | 第12-23页 |
| 1．3．1 概述 | 第12-13页 |
| 1．3．2 电磁悬浮技术 | 第13-15页 |
| 1．3．3 冷坩埚感应熔炼技术 | 第15-17页 |
| 1．3．4 磁悬浮熔体处理技术 | 第17-18页 |
| 1．3．5 电磁连续铸造技术 | 第18-20页 |
| 1．3．6 钢的电磁连铸的研究 | 第20-21页 |
| 1．3．7 软接触电磁连铸的发展与现状 | 第21-22页 |
| 1．3．8 复杂形状零件的电磁近终成形定向凝固技术 | 第22-23页 |
| 1．4 本课题的研究内容 | 第23-25页 |
| 1．4．1 液态金属电磁软接触成形定向凝固工艺的提出 | 第23-24页 |
| 1．4．2 本文的工作内容 | 第24-25页 |
| 第二章 宽调速电磁成形定向凝固设备的研制 | 第25-39页 |
| 2．1 电磁软接触成形定向凝固的过程及设备的总体方案 | 第25-26页 |
| 2．2 真空系统的设计 | 第26-29页 |
| 2．2．1 真空系统的设计要求 | 第26-27页 |
| 2．2．2 真工泵的选用及管路设计 | 第27页 |
| 2．2．3 炉体结构的优化设计 | 第27-29页 |
| 2．2．3 密封的处理 | 第29页 |
| 2．3 运动系统的优化设计 | 第29-30页 |
| 2．3．1 运动系统的设计要求 | 第29页 |
| 2．3．2 运动系统的设计方案 | 第29-30页 |
| 2．4 电磁系统的设计和选用 | 第30-32页 |
| 2．4．1 电源的选用 | 第30-31页 |
| 2．4．2 感应器的结构设计与优化 | 第31-32页 |
| 2．5 控制系统的设计 | 第32-33页 |
| 2．5．1 运动系统的控制 | 第33页 |
| 2．5．2 测量仪表 | 第33页 |
| 2．6 成形结晶系统设计 | 第33-35页 |
| 2．6．1 冷却器的设计 | 第33-34页 |
| 2．6．2 下屏蔽罩的使用 | 第34-35页 |
| 2．6．3 结晶器的优化设计 | 第35页 |
| 2．7 设备的性能及特点 | 第35-38页 |
| 2．8 小结 | 第38-39页 |
| 第三章 电磁软接触成形定向凝固工艺试验中磁场、感应热的研究 | 第39-47页 |
| 3．1 概述 | 第39页 |
| 3．2 磁场的研究 | 第39-42页 |
| 3．2．1 测量工具 | 第39-40页 |
| 3．2．2 测量原理 | 第40页 |
| 3．2．3 磁场测量方法 | 第40页 |
| 3．2．4 试验结果和分析 | 第40-42页 |
| 3．3 感应热的研究 | 第42-46页 |
| 3．3．1 概述 | 第42-43页 |
| 3．3．2 测试内容 | 第43页 |
| 3．3．3 测试方法 | 第43页 |
| 3．3．4 试验结果及分析 | 第43-46页 |
| 3．4 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 电磁软接触成形定向凝固工艺的试验研究 | 第47-57页 |
| 4．1 概述 | 第47页 |
| 4．2 预试验 | 第47-48页 |
| 4．3 试验装置与方法 | 第48-50页 |
| 4．3．1 试验装置 | 第48-49页 |
| 4．3．2 工艺试验方法 | 第49-50页 |
| 4．4 工艺参数的影响 | 第50-52页 |
| 4．5 试验结果与分析 | 第52-54页 |
| 4．5．1 试验过程中电磁力的作用 | 第52-53页 |
| 4．5．2 试样的表面质量 | 第53-54页 |
| 4．6 试验中熔体温度场的测量 | 第54-56页 |
| 4．6．1 概述 | 第54-55页 |
| 4．6．2 试验方法与内容 | 第55页 |
| 4．6．3 试验结果与分析 | 第55-56页 |
| 4．7 小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
