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万能型钢轧机的参数化设计及机架优化

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·万能轧机介绍第11-12页
   ·CAD 技术研究动态第12-14页
     ·CAD 技术介绍及其发展趋势第12-13页
     ·CAD 及其二次开发技术研究现状第13-14页
     ·Pro/E 二次开发的现状第14页
   ·参数化设计技术第14-15页
     ·参数化技术概述第14页
     ·参数化技术研究概况第14-15页
   ·课题的主要内容第15-16页
第2章 系统平台及开发环境的建立第16-25页
   ·参数化设计开发平台的建立第16-19页
     ·二次开发工具简介第16-17页
     ·应用程序框架的创建和结构第17页
     ·Pro/TOOLKIT 应用程序编译、连接和运行第17-19页
   ·系统数据库介绍与创建第19-21页
     ·VC++6.0 数据库开发技术第19页
     ·使用 ADO 访问数据库第19-21页
   ·ANSYS 软件概述第21页
   ·Pro/E 和 ANSYS 的连接第21-23页
     ·Pro/E 和 ANSYS 的连接前提条件第21页
     ·Pro/E 和 ANSYS 的连接步骤第21-23页
   ·MATLAB 简介第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 万能轧机的参数化设计第25-38页
   ·Pro/ENGINEER 的二次开发第25-30页
     ·Pro/TOOLKIT 参数化的基本原理第26-27页
     ·三维模型的创建第27-30页
   ·全局参数化设计第30-33页
     ·参数化驱动方法第30-31页
     ·参数的全局化第31页
     ·系统数据库的连接第31-33页
   ·工程图环境设置第33-36页
     ·与工程图有关的两类配置文件第33页
     ·设置工程图配置选项第33页
     ·工程图页面的创建方法第33-36页
     ·工程图视图的修改第36页
   ·轧机参数化设计依据第36-37页
     ·轧辊的设计依据第36-37页
     ·机架设计依据第37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 轧机自动装配与机架优化第38-63页
   ·自动装配技术第38页
   ·Pro/E 软件中自动装配技术的实现第38-41页
     ·元件的层次和装配路径第38-39页
     ·装配元件位姿描述与变换第39-40页
     ·自动装配功能的实现第40-41页
   ·轧机装配体装配设计的实现第41-45页
     ·轨迹文件法第41-43页
     ·函数应用法第43-45页
   ·机架的有限元分析第45-50页
     ·机架载荷的施加第46页
     ·约束条件的确定第46-47页
     ·机架有限元计算的结果分析第47-50页
   ·基于 BP 神经网络的机架圆角优化预测模型第50-55页
     ·BP 神经网络的结构确定第50-51页
     ·BP 神经网络的学习样本第51-52页
     ·训练样本第52-53页
     ·测试神经网络的预测性能第53-55页
   ·基于 NSGA-Ⅱ 的轧机机架结构参数的多目标优化第55-62页
     ·遗传算法第56-57页
     ·多目标优化问题第57-58页
     ·多目标遗传算法的发展第58页
     ·非支配分类遗传算法(NSGA)第58-59页
     ·带精英策略的非支配分类遗传算法(NSGA-Ⅱ)第59页
     ·轧机机架结构参数的多目标优化实例第59-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 轧机参数化设计系统的开发第63-75页
   ·系统构成第63页
   ·系统总体功能第63-64页
   ·系统的的使用第64-74页
     ·登陆系统第64-65页
     ·方案设计第65-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
作者简介第81页

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