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基于齿轮测量中心的凸轮轴测量方法及其实现技术

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·课题的目的和意义第9-12页
     ·传统的凸轮轴测量技术第9-10页
     ·国内外凸轮轴检测的技术现状第10-12页
     ·基于齿轮测量中心的凸轮轴检测的意义第12页
   ·论文主要研究内容第12-15页
第二章 凸轮轴数学模型第15-31页
   ·引言第15页
   ·凸轮轴检测项目第15-17页
   ·凸轮轴检测的参数化建模第17-27页
     ·NURBS 造型技术第18-21页
     ·凸轮轮廓曲线的构造及误差分析第21-24页
     ·测头的运动控制策略第24-27页
   ·凸轮轴误差评定第27-29页
     ·凸轮轴尺寸公差等级第27页
     ·凸轮轮廓曲线误差评定第27-29页
   ·小结第29-31页
第三章 基于齿轮测量中心的凸轮测量方法研究第31-45页
   ·引言第31页
   ·测量设备的测量原理第31-33页
     ·工作原理第31-32页
     ·结构及特点第32-33页
   ·测头结构及补偿方法第33-35页
     ·测头结构第33-34页
     ·测头补偿方法第34-35页
   ·零位校正原理第35-38页
     ·标准球的设计安装第35-36页
     ·零位校正原理第36-37页
     ·标准球中心坐标的确定第37-38页
   ·检测基准的确定第38-42页
     ·被测工件的定位第38-39页
     ·检测基准确定的基本方法第39-41页
     ·基于齿轮测量中心的检测基准的确定第41-42页
   ·凸轮轴测量方法第42-43页
   ·小结第43-45页
第四章 软件开发第45-61页
   ·软件系统结构第45页
   ·程序设计流程第45-47页
   ·齿轮测量中心硬件接口库第47-48页
   ·主控模块和理论计算模块第48页
   ·测量控制模块第48-58页
     ·零位校正的程序实现第48-52页
     ·键槽测量的程序实现第52-53页
     ·桃尖检测的程序实现第53-54页
     ·轴颈检测的程序实现第54页
     ·凸轮廓线检测的程序实现第54-58页
   ·其他软件模块第58页
   ·软件系统主界面第58-59页
   ·小结第59-61页
第五章 实验研究与结果分析第61-73页
   ·实验用齿轮测量中心参数第61页
   ·凸轮轴检测第61-68页
   ·误差分析第68-69页
     ·系统误差分析第68页
     ·测量误差分析第68-69页
   ·检测结果对比分析第69-70页
   ·凸轮轴测量中应注意的问题第70-71页
   ·小结第71-73页
第六章 结论与展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-77页
附录 A 凸轮轴参数表及设计图第77-78页
附录 B 测试凸轮轴测头半径为 3MM 的升程表第78-81页
附录 C 试验凸轮轴轮廓曲线拟合计算的位移及旋转角第81-83页
附录 D 试验凸轮轴测量值及误差值第83-85页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第85页

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