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应用于现场的折弯机变形检测及折弯机优化

摘要第1-9页
Abstract第9-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·折弯机的发展概况第10页
   ·论文的产生背景及意义第10-11页
     ·折弯机的传统设计方法第10页
     ·论文产生背景第10-11页
     ·论文的意义第11页
   ·论文的主要研究内容及研究方法第11-12页
   ·基于有限元的优化技术第12-16页
     ·有限元方法的基本原理第12-13页
     ·有限元方法的发展第13页
     ·有限元软件的应用和发展第13-14页
     ·结构设计中的优化技术第14页
     ·有限元优化技术第14-15页
     ·有限元方法中优化技术的特点第15-16页
   ·小结第16-17页
第2章 折弯机有限元分析第17-31页
   ·大型有限元软件ANSYS应用第17-19页
     ·ANSYS功能简介第17页
     ·ANSYS的发展第17-18页
     ·ANSYS分析过程第18-19页
   ·用于数值模拟的单元的选择和网格的划分第19-20页
     ·单元的选择第19页
     ·网格的划分第19-20页
   ·滑块模型建立及分析第20-24页
     ·几何模型分析第21页
     ·有限元模型建立第21页
     ·载荷及约束的处理第21-22页
     ·结果分析第22-24页
   ·机架模型建立及分析第24-26页
     ·几何模型分析第24页
     ·有限元模型建立第24-25页
     ·载荷及约束的处理第25页
     ·结果分析第25-26页
   ·工作台模型建立及分析第26-30页
     ·几何模型分析第26-27页
     ·有限元模型建立第27页
     ·载荷及约束的处理第27-28页
     ·结果分析第28-30页
   ·小结第30-31页
第3章 折弯机变形检测系统的设计第31-35页
   ·变形检测系统的研究第31-32页
     ·设计要求第31页
     ·整体设计第31-32页
   ·系统设计第32-33页
     ·系统概述第32页
     ·系统的机械部分第32-33页
     ·系统的测量数据处理部分第33页
   ·实验验证第33-34页
   ·小结第34-35页
第4章 折弯机结构改进第35-46页
   ·滑块结构改进第35-38页
     ·刚度改进第35-37页
     ·强度改进第37-38页
   ·机架结构改进第38-41页
     ·体积改进第38-40页
     ·强度改进第40-41页
   ·工作台结构改进第41-45页
     ·刚度改进第41-43页
     ·强度改进第43-45页
   ·小结第45-46页
第5章 折弯机结构优化设计第46-65页
   ·优化设计的数学模型第46-48页
   ·ANSYS中的优化设计第48-51页
     ·概述第48-49页
     ·优化方法第49-50页
     ·优化工具第50-51页
     ·优化过程第51页
   ·滑块的优化设计第51-56页
     ·滑块参数化有限元模型的建立第51-52页
     ·设计变量的选取第52-53页
     ·状态变量的选取第53页
     ·目标函数的选取第53-54页
     ·优化结果分析第54-56页
   ·机架的优化设计第56-60页
     ·机架参数化有限元模型的建立第56-57页
     ·设计变量的选取第57-58页
     ·状态变量的选取第58页
     ·目标函数的选取第58-59页
     ·优化结果分析第59-60页
   ·工作台的优化设计第60-64页
     ·工作台参数化有限元模型的建立第60页
     ·设计变量的选取第60-61页
     ·状态变量的选取第61页
     ·目标函数的选取第61-62页
     ·优化结果分析第62-64页
   ·小结第64-65页
总结与展望第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
附录A 攻读硕士学位期间所发表的论文目录第71页

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