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M2高速钢软氮化工艺及氮化脆性机理的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
1 前言第7-16页
   ·文献综述第7-15页
     ·软氮化渗氮的发展简介及发展趋势第7-8页
     ·软氮化工艺的特点第8-13页
     ·高速钢软氮化技术发展现状及研究趋势第13-14页
     ·课题来源及意义第14-15页
   ·本章小结第15-16页
2 实验理论指导第16-27页
   ·铁氮平衡图和铁氮碳平衡图第16-18页
   ·氮、碳原子的扩散第18-19页
   ·扩散机制第19-20页
   ·渗层的形成第20-21页
   ·氮原子扩散过程中的动力学第21-25页
   ·颗粒合金氮化物形成机理模型第25-26页
   ·本章小结第26-27页
3 实验与分析方法第27-38页
   ·实验材料及软氮化设备第27页
   ·试样软氮化前的热处理及预处理第27-29页
     ·试样软氮化前的热处理第27-28页
     ·试样预处理第28-29页
   ·软氮化工艺因素第29-33页
     ·软氮化温度第29-30页
     ·软氮化时间第30-31页
     ·氨气的流量第31-32页
     ·氮气的流量及二氧化碳的流量第32-33页
   ·实验工艺的确定第33-34页
   ·实验分析方法第34-37页
     ·渗层表面显微硬度的测定第34-35页
     ·金相试样的观察第35页
     ·渗层深度的检测第35页
     ·渗层显微硬度梯度的测定第35-36页
     ·渗层X射线衍射分析第36页
     ·基体和渗层的软氮化后的电子探针分析第36页
     ·渗层的应力测定第36-37页
   ·本章小结第37-38页
4 实验结果及分析第38-60页
   ·表面显微硬度第38页
   ·金相组织第38-42页
     ·金相组织第39页
     ·对渗层金相组织的分析第39-42页
   ·渗层厚度检测结果及分析第42-43页
   ·渗层硬度梯度检测结果及分析第43-48页
   ·渗层X衍射检测结果及分析第48-49页
   ·试样的电子探针分析第49-56页
     ·电子探针对渗层表面氮浓度的分析第49-51页
     ·试样基体和软氮化后的电子探针分析第51-56页
   ·渗层应力测定第56-60页
     ·引言第56-57页
     ·应力测试结果与分析第57-60页
5 结论第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
附录第65-66页

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