| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 1 绪论 | 第11-27页 |
| ·课题的提出 | 第11-12页 |
| ·论文课题来源 | 第11页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·纳米氧化锆陶瓷简介 | 第12-17页 |
| ·ZrO_2 陶瓷的性质及纳米ZrO_2 粉体的制备 | 第13-14页 |
| ·陶瓷材料的结合键 | 第14页 |
| ·ZrO_2 的相结构及变化特征 | 第14-15页 |
| ·陶瓷材料的耐热性 | 第15-16页 |
| ·纳米ZrO_2 陶瓷工业生产现状 | 第16-17页 |
| ·陶瓷材料的磨削加工技术现状 | 第17-18页 |
| ·精密和超精密磨削 | 第17-18页 |
| ·超声波磨削 | 第18页 |
| ·陶瓷材料磨削温度的研究状况 | 第18-22页 |
| ·磨削温度的概念及其对磨削加工过程的影响 | 第18-19页 |
| ·陶瓷材料的磨削温度 | 第19-20页 |
| ·陶瓷材料磨削温度测量技术的研究状况 | 第20-22页 |
| ·磨削温度的理论研究 | 第22页 |
| ·计算机仿真技术在磨削加工中的应用 | 第22-25页 |
| ·磨削过程仿真的发展状况 | 第22-24页 |
| ·磨削过程仿真的意义 | 第24-25页 |
| ·本课题研究的主要内容与方案 | 第25-27页 |
| ·本文主要研究内容 | 第25页 |
| ·本文研究方案 | 第25-27页 |
| 2 二维超声振动磨削纳米ZrO_2 陶瓷的磨削热能量特征研究 | 第27-43页 |
| ·陶瓷磨削过程中热量分配的研究 | 第27-33页 |
| ·磨削过程中热量传输的载体 | 第27-28页 |
| ·磨削热模型的发展 | 第28-31页 |
| ·陶瓷磨削的热量分配模型 | 第31-32页 |
| ·金刚石砂轮磨削陶瓷材料热量分配率R 的计算分析 | 第32-33页 |
| ·陶瓷磨削过程中的磨削比能特征 | 第33-35页 |
| ·磨削比能概述 | 第33-34页 |
| ·磨削温度与磨削比能关系分析 | 第34-35页 |
| ·二维超声振动磨削机理分析 | 第35-38页 |
| ·二维超声振动磨削系统装置 | 第35-36页 |
| ·二维超声振动磨削的特点 | 第36-38页 |
| ·二维超声振动单颗磨粒切削分析 | 第38-41页 |
| ·单颗磨粒的切削深度 | 第38-39页 |
| ·二维超声振动单颗磨粒的切削过程 | 第39-41页 |
| ·二维超声振动磨削热机理分析 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 3 二维超声振动磨削纳米ZrO_2 陶瓷的磨削温度实验研究 | 第43-71页 |
| ·实验目的 | 第43页 |
| ·实验方案 | 第43-45页 |
| ·热电偶的选取 | 第44页 |
| ·人工热电偶测温结构方案 | 第44-45页 |
| ·中间导体定则 | 第45页 |
| ·实验装置 | 第45-46页 |
| ·实验条件 | 第46-47页 |
| ·二维超声振动磨削温度特征 | 第47-50页 |
| ·温度信号的提取 | 第47页 |
| ·二维超声振动磨削温度信号分析 | 第47-50页 |
| ·实验结果 | 第50-59页 |
| ·砂轮转速ns 的影响 | 第51-52页 |
| ·磨削深度a_p 的影响 | 第52-55页 |
| ·工作台进给速度V_w 的影响 | 第55-56页 |
| ·连续磨削次数N 的影响 | 第56-58页 |
| ·不同粒径氧化锆陶瓷的影响 | 第58-59页 |
| ·影响纳米ZrO_2 陶瓷磨削温度的因素分析 | 第59-63页 |
| ·试验方法 | 第59-60页 |
| ·磨削温度多元回归 | 第60-63页 |
| ·回归结果讨论 | 第63页 |
| ·二维超声振动磨削温度与磨削烧伤机理研究 | 第63-69页 |
| ·试件表面颜色、表面纹理及磨削温度的变化 | 第64-65页 |
| ·纳米ZrO_2 陶瓷磨削表面变质层结构 | 第65-66页 |
| ·磨削温度对工件表面残余应力的影响 | 第66-67页 |
| ·表面层显微硬度的变化 | 第67-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 4 基于有限元法的磨削温度场理论模型的建立 | 第71-87页 |
| ·磨削温度场理论模型的发展 | 第71-74页 |
| ·传热学基础 | 第74-76页 |
| ·传热控制方程 | 第74-75页 |
| ·传热基本条件 | 第75-76页 |
| ·有限元法在磨削温度场中的应用 | 第76-81页 |
| ·磨削温度场的有限元模型 | 第77页 |
| ·磨削温度场的数学模型 | 第77-78页 |
| ·有限元分析软件ANSYS 的基本过程 | 第78-81页 |
| ·纳米ZrO_2 陶瓷有限元模型的建立 | 第81-86页 |
| ·假设条件 | 第81-83页 |
| ·陶瓷传热边界条件的处理 | 第83-84页 |
| ·模型的建立 | 第84-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 5 磨削温度场的数值模拟分析 | 第87-103页 |
| ·数值模拟瞬态热分析简介 | 第87-88页 |
| ·热源数值建模 | 第88-89页 |
| ·载荷及边界条件设置 | 第89-91页 |
| ·进行瞬态热分析求解 | 第91-92页 |
| ·求解结果分析 | 第92-101页 |
| ·磨削温度场的计算结果 | 第92-96页 |
| ·位于不同深度下工件表层的温度值 | 第96-99页 |
| ·磨削温度场的获得 | 第99-101页 |
| ·数值模拟与试验对比分析 | 第101页 |
| ·本章小结 | 第101-103页 |
| 6 总结与展望 | 第103-105页 |
| ·论文主要研究内容及结论 | 第103-104页 |
| ·展望 | 第104-105页 |
| 参考文献 | 第105-110页 |
| 附录 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111-112页 |
| 详细摘要 | 第112-114页 |
