摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-22页 |
·课题背景 | 第8-9页 |
·铝镁合金的发展 | 第9-12页 |
·铝镁系合金的简介 | 第9页 |
·Al-Mg系合金的强化 | 第9-10页 |
·Al-Mg系合金的微合金化 | 第10-12页 |
·铝合金在形变退火过程中的组织变化 | 第12-21页 |
·形变阶段 | 第12-16页 |
·回复阶段 | 第16-17页 |
·再结晶 | 第17-18页 |
·晶粒长大 | 第18-19页 |
·组织与性能关系 | 第19-21页 |
·本课题的研究意义与研究内容 | 第21-22页 |
第二章 材料及实验方法 | 第22-25页 |
·材料的制备 | 第22页 |
·材料加工工艺和实验方法 | 第22-25页 |
·铸造工艺 | 第22页 |
·挤压工艺 | 第22-23页 |
·冷轧、温轧工艺 | 第23页 |
·ECAP工艺 | 第23页 |
·退火 | 第23页 |
·组织观察 | 第23-24页 |
·拉伸实验 | 第24页 |
·扫描实验 | 第24-25页 |
第三章 合金轧制退火后组织和性能的变化 | 第25-51页 |
·不同方式变形后合金的组织和力学性能随退火温度的变化 | 第25-41页 |
·合金76%冷轧变形时微观组织和力学性能随退火温度的变化 | 第25-28页 |
·合金88%冷轧变形时微观组织和性能随退火温度的变化 | 第28-32页 |
·合金76%温轧变形时微观组织和力学性能随退火温度的变化 | 第32-35页 |
·合金88%温轧变形后微观组织随退火温度的变化 | 第35-39页 |
·合金热挤后组织与性能的变化 | 第39-40页 |
·合金四种变形状态下性能对比 | 第40-41页 |
·本合金与5083 合金组织和性能的对比 | 第41-46页 |
·拉伸断口分析 | 第46-50页 |
·合金热挤后退火的断口分析 | 第47-48页 |
·合金冷轧变形量88%退火后的断口分析 | 第48-49页 |
·不同变形方式下退火后的断口分析 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第四章 合金ECAP及退火后组织与性能分析 | 第51-55页 |
·合金经过不同路径6 道次挤压后的组织 | 第51-52页 |
·合金经过Bc路经6 道后不同的退火温度的组织 | 第52-53页 |
·合金的性能变化 | 第53-54页 |
·合金不同路径6 道次后的强度 | 第53页 |
·合金BC 6 道次退火后的强度 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第五章 合金组织与性能之间的关系 | 第55-64页 |
·强度公式的选择与参数的获取 | 第55-59页 |
·σ_0和k值的拟合 | 第59-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |