首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文--程序控制铣床和数控铣床论文

高速数控加工表面形貌仿真研究

摘要第1-12页
Abstract第12-14页
物理量名称及符号表第14-16页
第1章 绪论第16-24页
   ·高速切削技术的研究与发展第16-19页
     ·高速切削技术概述第16-17页
     ·高速铣削加工技术在模具生产中的应用及发展第17-19页
   ·高速铣削加工表面形貌的研究现状第19-21页
     ·表面形貌概述第19-20页
     ·铣削加工的表面形貌仿真研究现状第20-21页
   ·存在的主要问题第21页
   ·本课题的目的意义及主要内容第21-24页
     ·本课题研究的目的和意义第21-22页
     ·本课题的主要研究内容第22-24页
第2章 高速数控加工表面形貌仿真的几何建模第24-36页
   ·球头立铣刀几何建模第24-28页
     ·整体式球头立铣刀 S型几何刃线方程第24-26页
     ·可转位式球头立铣刀几何刃线方程第26-28页
   ·自由曲面的描述方法第28-29页
   ·NURBS自由曲面第29-34页
     ·NURBS曲面简介第29-31页
     ·NURBS曲线及曲面方程的定义第31-33页
     ·NURBS曲面权因子的几何意义第33-34页
     ·NURBS曲面的性质第34页
   ·本章小结第34-36页
第3章 切削力建模第36-42页
   ·顺铣与逆铣的加工特点第36-37页
   ·切削力建模第37-40页
   ·刀具的变形第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 高速数控加工表面形貌仿真运动学建模第42-58页
   ·坐标系的建立第42-43页
   ·刀轴角度的定义及刀位轨迹生成算法第43-44页
     ·刀轴角度的定义第43页
     ·加工刀位轨迹生成算法第43-44页
   ·表面形貌仿真算法第44-48页
     ·球头立铣刀刃线数学计算模型第44-45页
     ·Z-map方法简介及自由曲面 Z-map模型第45-46页
     ·加工表面创成模型第46-48页
   ·表面形貌仿真粗糙度第48-52页
     ·表面形状误差及粗糙度简介第48-49页
     ·粗糙度的度量第49-50页
     ·自由曲面表面粗糙度第50-52页
   ·铣削加工表面形貌预测模型的建立及仿真过程第52-56页
     ·Matlab介绍第52页
     ·加工形貌仿真参数设置第52-53页
     ·程序流程图第53-56页
   ·本章小结第56-58页
第5章 仿真结果分析及实验验证第58-74页
   ·铣削加工参数第58-59页
   ·加工表面形貌几何仿真第59-64页
     ·不同进给方式的几何仿真表面形貌第59-60页
     ·不同刀具摆角的几何仿真表面形貌第60-61页
     ·不同每齿进给量的几何仿真表面形貌第61-63页
     ·不同径向切削深度的几何仿真表面形貌第63-64页
   ·加工表面形貌动态仿真第64-68页
     ·切削力的仿真计算结果第64-65页
     ·刀具偏心及变形对加工路径的影响第65页
     ·不同每齿进给量的动态仿真表面形貌第65-67页
     ·不同径向切削深度的动态仿真表面形貌第67-68页
   ·实验验证第68-73页
     ·实验方案准备第68-69页
     ·实验方案设计第69-70页
     ·实验测试结果第70-73页
   ·本章小结第73-74页
结论与展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
攻读硕士学位期间发表的论文第82-83页
学位论文评阅及答辩情况表第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:脉冲电场对KCl溶液活度影响规律研究
下一篇:WebQuest教学模式在高中信息技术教学中的实践与探索