板带热轧过程多参数耦合数值模拟

摘要	第1-6页
Abstract	第6-14页
第1章 绪论	第14-32页
·热轧板带生产发展历史与现状	第14-16页
·板带轧制变形理论研究进展	第16-20页
·金属塑性变形分析方法	第16-18页
·轧机辊系弹性变形分析方法	第18-19页
·板带轧制变形数学模型	第19-20页
·板带热轧过程传热研究进展	第20-23页
·轧制过程传热分析方法	第20-22页
·关于传热系数的研究	第22-23页
·钢材热轧过程组织模拟研究进展	第23-28页
·初期的钢材组织研究工作	第23-24页
·组织演变数值模拟	第24-27页
·有限元法在组织模拟中的应用	第27-28页
·课题研究意义	第28-30页
·本文研究的目标和内容	第30-32页
第2章 板带轧制过程变形分析	第32-51页
·刚塑性有限元法理论	第32-38页
·刚塑性有限元法概述	第32-33页
·刚塑性有限元法基本公式	第33-35页
·有限元离散	第35-36页
·有限元方程的求解	第36-38页
·刚性区的处理	第38页
·辊系弹性变形分析	第38-40页
·接触分析	第40-43页
·接触算法	第40-42页
·接触摩擦处理	第42-43页
·轧制变形分析耦合模型	第43-45页
·耦合模型应用实例	第45-50页
·轧制条件	第45页
·模拟结果	第45-46页
·弯辊力和轧辊凸度对轧机受力和变形的影响	第46-50页
·本章小结	第50-51页
第3章 板带热轧过程传热分析	第51-61页
·传热分析的有限元法	第51-55页
·传热基本方程	第51-53页
·传热有限元方程	第53-54页
·时间差分方法	第54-55页
·传热系数的确定	第55-60页
·传送过程	第55-56页
·除鳞过程	第56-57页
·轧制过程	第57-58页
·冷却过程	第58-60页
·本章小结	第60-61页
第4章 钢材热轧过程组织演变数值模拟	第61-87页
·钢材热轧中的冶金变化	第61-64页
·钢材热轧过程组织演变模型	第64-74页
·加热过程晶粒长大动力学	第64-66页
·再结晶热力学	第66-67页
·再结晶动力学	第67-68页
·动态再结晶模型	第68-69页
·静态再结晶与亚动态再结晶模型	第69-71页
·再结晶晶粒长大模型	第71页
·多道次热加工中部分再结晶的处理	第71-73页
·变形奥氏体连续冷却相变动力学	第73-74页
·材料流动应力与微观组织间的关系	第74-76页
·多道次热变形奥氏体组织演变模拟增量公式	第76-83页
·再结晶组织的定义	第76-77页
·变形过程中的动态组织变化	第77-80页
·道次间的静态组织变化	第80-83页
·连续冷却过程相变模拟增量公式	第83-86页
·奥氏体相变模型	第83-85页
·塑性变形对相变的影响	第85-86页
·本章小结	第86-87页
第5章 多参数耦合模拟系统的建立与验证	第87-110页
·耦合模拟系统的建立	第87-89页
·耦合方案	第87-88页
·分析步骤	第88-89页
·平板热轧实验	第89-101页
·实验设备、仪器和物料	第89-90页
·实验过程	第90-91页
·平板热轧过程数值模拟	第91-101页
·FTSR 生产连轧过程模拟	第101-109页
·轧制条件	第102-103页
·模拟结果	第103-109页
·本章小结	第109-110页
结论	第110-112页
附录子组织分数计算公式	第112-114页
参考文献	第114-129页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果	第129-131页
致谢	第131-132页
作者简介	第132页