转子槽形拉刀的设计及金属切削过程仿真
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·课题来源及研究的意义 | 第8-9页 |
| ·拉刀的现状与发展趋势 | 第9页 |
| ·有限单元法的发展 | 第9-10页 |
| ·有限单元法金属切削加工过程仿真中的应用 | 第10-13页 |
| ·本文所做的主要工作 | 第13-14页 |
| 2 转子槽形拉刀的设计 | 第14-25页 |
| ·转子槽的工艺性分析 | 第14-15页 |
| ·常用的沟槽拉刀设计方法及其局限性 | 第15-16页 |
| ·三种拉刀方案 | 第16-20页 |
| ·常见的拉削方式 | 第17-18页 |
| ·三种拉刀方案对比 | 第18-20页 |
| ·拉刀设计的关键参数 | 第20-25页 |
| ·齿升量的选择方法 | 第20-21页 |
| ·拉刀刀齿和容屑槽的设计原则 | 第21-22页 |
| ·拉刀前角的选择方法 | 第22-23页 |
| ·三种拉刀方案各参数对比 | 第23-25页 |
| 3 转子槽形拉刀方案的有限元分析 | 第25-36页 |
| ·有限单元法简介 | 第25-27页 |
| ·拉刀的有限元分析 | 第27-31页 |
| ·建立实体模型 | 第28页 |
| ·单元的划分 | 第28-31页 |
| ·施加载荷与边界约束条件 | 第31页 |
| ·计算结果分析 | 第31-36页 |
| 4 金属切削过程仿真 | 第36-52页 |
| ·有限元软件ABAQUS 概述 | 第36-37页 |
| ·利用ABAQUS 建立有限元模型 | 第37-38页 |
| ·金属切削过程数值模拟的主要技术 | 第38-42页 |
| ·材料本构关系的确定 | 第39-40页 |
| ·切屑分离准则 | 第40-41页 |
| ·刀-屑界面的接触与摩擦处理 | 第41-42页 |
| ·金属切削过程模拟结果与分析 | 第42-52页 |
| ·金属切削过程的模拟结果 | 第43-44页 |
| ·切削厚度对切屑变形的影响 | 第44-45页 |
| ·切削厚度对已加工表面粗糙度的影响 | 第45-47页 |
| ·刀具前角对切屑变形的影响 | 第47-48页 |
| ·刀具前角对已加工表面残余应力的影响 | 第48-52页 |
| 5 总结与展望 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 作者攻读硕士学位期间发表学术论文 | 第59页 |
