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离心式脱粉机在选煤厂的应用研究

摘要第1-5页
ABSTRCT第5-6页
独创性声明第6页
学位论文版权使用授权书第6-10页
1 绪论第10-21页
   ·课题提出依据第10-13页
     ·选煤的重要地位及发展方向第10-11页
     ·气固分离器—离心式脱粉机在选煤中的应用第11-13页
   ·离心式脱粉机的结构、工作过程及性能指标第13-15页
     ·离心式脱粉机的结构形式、工作过程第13-14页
     ·离心式脱粉机的性能指标第14-15页
   ·课题的研究意义第15-18页
     ·离心式脱粉机在选煤中作用第15-17页
     ·离心式脱粉机应用中存在的问题第17-18页
   ·课题的研究现状第18-20页
   ·本课题研究内容第20-21页
2 气固两相流及气固分离器基础理论第21-35页
   ·气固分离中两相流动的基本概念和研究方法第21-23页
     ·浓相与稀相第21页
     ·两相流的研究方法第21-23页
   ·影响气固分离的颗粒特性第23-29页
     ·物料粒度组成第23页
     ·粒度分析曲线第23-25页
     ·粒度的特性方程第25-26页
     ·气固分离时的颗粒受力分析第26-29页
   ·气固分离装置应具备的基本条件第29-30页
   ·气固分离的基本物理模型第30-33页
     ·塞状流分离型式第30-31页
     ·横混分离型式第31-32页
     ·全返混横型第32-33页
   ·气固分离器的分类第33-35页
3 离心式脱粉机分离理论第35-49页
   ·气固旋转分离理论第35-42页
     ·旋转分离器内气固分离机理第35-37页
     ·分离器内气相流场流动特性第37-39页
     ·分离器内三维速度场的分析与计算第39-41页
     ·旋转分离器内颗粒运动规律第41-42页
   ·气固重力分离理论及计算第42-45页
   ·百叶窗气固分离理论第45-49页
     ·百叶窗式分离器的工作原理第45-46页
     ·颗粒运动轨迹第46-49页
4 影响离心式脱粉机性能的主要结构参数第49-53页
   ·转子特性的影响第49-51页
     ·叶片形状第49-50页
     ·转子的布置方式(安装角度)第50-51页
     ·导叶(导流档板)安装角β第51页
     ·叶片的尺寸和数量第51页
   ·圆筒体结构的影响第51页
   ·圆锥体结构的影响第51-52页
   ·百叶窗叶片角度的影响第52-53页
5 离心式脱粉机在选煤厂应用的试验研究第53-82页
   ·试验研究的意义第53-54页
   ·试验系统与运行参数确定第54-56页
     ·试验系统第54-55页
     ·运行参数选择确定第55-56页
   ·试验方案、过程及评定指标第56-59页
     ·试验方案的确定第56页
     ·试验过程第56-57页
     ·评定性能的指标第57-59页
   ·正交实验及其结果分析第59-66页
     ·正交实验目的第59页
     ·正交试验方法简介第59-60页
     ·正交试验计划第60-61页
     ·基于MATLAB试验结果的方差分析第61-66页
   ·对比试验的结果及分析第66-72页
     ·对比实验目的第66页
     ·转速对分离性能的影响第66-70页
     ·入料量对分离性能的影响第70-72页
   ·回归正交设计及分离效率回归方程的建立第72-81页
     ·回归正交设计的安排第72-74页
     ·基于MATLAB回归系数的确定第74-80页
     ·最优工作条件确定及最高效率第80-81页
   ·试验研究的主要结论第81-82页
6 研究总结及离心式脱粉机今后研究和发展方向第82-84页
   ·研究总结第82页
   ·今后的研究方向第82-84页
附录第84-92页
 1、正交试验原始数据第84页
 2、对比实验原始数据第84-90页
 3、回归正交设计试验原始数据第90-92页
参考文献第92-94页

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