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CFB内气粒两相流动传热传质萘升华模拟实验和数值模拟研究

第1章 绪论第1-16页
   ·发展循环流化床燃烧技术的意义第11-12页
     ·煤燃烧利用现状及带来的环境问题第11页
     ·循环流化床燃烧技术的优点第11页
     ·发展循环流化床燃烧技术的意义第11-12页
   ·循环流化床锅炉近期研究进展第12-13页
   ·循环流化床内气固两相流动、传热、传质特性研究意义及进展第13-15页
     ·循环流化床内气固两相间传热、传质特性研究现况第13-14页
     ·循环流化床内气固两相流动特性研究现况第14-15页
   ·本文的工作第15-16页
     ·萘升华模拟实验部分第15页
     ·循环流化床内气固两相流数值模拟部分第15-16页
第2章 循环流化床内气粒两相传热传质特性萘升华模拟实验原理第16-18页
   ·传热-传质模拟实验研究在对流换热研究中的应用第16页
   ·萘升华实验技术原理及其在传热-传质模拟实验中的应用第16-18页
     ·萘升华实验技术概述第16页
     ·萘升华实验技术的优点第16-17页
     ·在本文中的应用第17-18页
第3章 实验系统及测试方法第18-26页
   ·循环流化床实验系统第18-19页
   ·测量装置及方法第19-21页
     ·压力测量第19页
     ·升华量测量第19页
     ·回料量的测量第19-20页
     ·温度测量第20-21页
     ·空气流量测量第21页
   ·实验床料的获得及床料特性第21-26页
     ·萘颗粒的获得第21页
     ·窄筛分粒径的确定第21页
     ·宽筛分粒径的确定(Rosin-Rammler分布)第21-22页
     ·萘颗粒球形度的确定第22-24页
     ·实验用萘颗粒特性参数第24-26页
第4章 实验数据处理方法第26-34页
   ·萘升华热质类比实验数据处理方法第26-28页
     ·主床内空隙率ε的确定第28页
   ·无因次影响参数的导出第28-33页
   ·主床内无因次运行参数B第33-34页
第5章 实验结果及分析第34-62页
   ·运行参数及床料特性对床内平均空隙率ε的影响第34-39页
     ·颗粒循环量G对平均空隙率ε的影响(窄筛分粒径、有二次风)第34-35页
     ·颗粒循环量G对平均空隙率ε的影响(窄筛分粒径、无二次风)第35-36页
     ·颗粒循环量G对平均空隙率ε的影响(R-R分布粒径、有二次风)第36-37页
     ·颗粒循环量G对平均空隙率ε的影响(R-R分布粒径、无二次风)第37页
     ·二次风对平均空隙率ε的影响第37-39页
   ·运行参数及床料特性对床内表观薛伍得数Sh的影响第39-46页
     ·平均空隙率ε对Sh的影响第39-43页
     ·二次风对Sh数的影响第43-44页
     ·床料粒径对Sh的影响第44-45页
     ·粒径分布对Sh数的影响第45-46页
   ·运行参数及床料特性对床内表观努谢尔特数Nu的影响第46-51页
     ·平均空隙率对Nu的影响第46-49页
     ·床料粒径对Nu数的影响第49页
     ·粒径分布对Nu数的影响第49-50页
     ·二次风对床内Nu数的影响第50-51页
   ·无因次运行参数对Sh数的影响第51-55页
     ·Re、ε和Sh数影响关系(窄筛分粒径、有二次风)第51-52页
     ·Re、ε和Sh数影响关系(R-R分布粒径、有二次风)第52-53页
     ·Re、ε和Sh数影响关系(窄筛分粒径、无二次风)第53-54页
     ·Re、ε和Sh数影响关系(R-R分布粒径、无二次风)第54-55页
   ·无因次运行参数对Nu数的影响第55-58页
     ·Re、ε和Nu数影响关系(窄筛分粒径、有二次风)第55-56页
     ·Re、ε和Nu数影响关系(R-R分布粒径、有二次风)第56-57页
     ·Re、ε和Nu数影响关系(窄筛分粒径、无二次风)第57页
     ·Re、ε和Nu数影响关系(R-R分布粒径、无二次风)第57-58页
   ·无因次参数B、Re、Sh影响关系第58-60页
     ·B、Re和Sh影响关系(窄筛分粒径)第58-59页
     ·B、Re和Sh影响关系(R-R分布粒径)第59-60页
   ·无因次参数B、Re、Nu影响关系第60-62页
     ·B、Re和Nu影响关系(窄筛分粒径)第60-61页
     ·B、Re和Nu影响关系(R-R分布粒径)第61-62页
第6章 循环流化床气粒两相传热传质萘升华模拟实验结论及建议第62-64页
第7章 循环流化床内气相冷态流场的数学模型及数值模拟第64-72页
   ·循环流化床内气相流场的数学模型第64-66页
     ·本文所选取的数学模型第64-66页
     ·边界条件第66页
   ·网格的划分第66-70页
     ·伪扩散第66-67页
     ·网格划分第67-70页
   ·数值计算方法第70-72页
     ·控制方程的离散第70页
     ·迭代解法第70-71页
     ·计算流程第71-72页
第8章 循环流化床气固两相流动模型及数值模拟第72-79页
   ·湍流气固两相流动简述第72页
   ·循环流化床内离散相的数学模型第72-75页
     ·本文所选取的离散相模型第72-74页
     ·边界条件第74-75页
   ·颗粒轨迹及两相流耦合的计算第75-79页
     ·颗粒的湍流扩散的模拟第75-76页
     ·离散相轨迹的计算第76-77页
     ·两相流的耦合计算第77-79页
第9章 气相流场模拟结果及分析第79-88页
   ·有二次风情况下循环流化床主床内气相流场模拟结果第79页
   ·无二次风情况下循环流化床主床内气相流场模拟结果第79-80页
   ·有、无二次风工况下循环流化床主床内气相流场对比第80-88页
第10章 气固两相流数值模拟结果及分析第88-95页
   ·有二次风情况下的气固两相流动模拟结果第88-91页
   ·无二次风情况下的气固两相流动模拟结果第91-94页
   ·结合模拟结果对实验结果的进一步分析第94-95页
第11章 循环流化床内气固两相流动数值模拟结论及建议第95-96页
附图: 实验过程中拍摄到的部分实验现象照片第96-100页
致谢第100-101页
参考文献第101-102页

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