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螺旋搅拌桨五坐标数控加工技术的应用研究

ABSTRACT第1-4页
中文摘要第4-8页
第一章 螺旋桨数控加工技术综述第8-19页
   ·CAD/CAM技术发展概述第8页
   ·螺旋桨CAD/CAM技术第8-11页
     ·螺旋桨的应用第8-9页
     ·螺旋桨的分类第9页
     ·螺旋桨的设计第9-10页
     ·螺旋桨的加工第10页
     ·螺旋桨的数控加工技术现状第10-11页
   ·复杂曲面加工轨迹的生成方法第11-15页
     ·刀具轨迹的生成方法第12-14页
     ·刀具轨迹干涉检查第14-15页
   ·螺旋桨材料对加工的影响第15-16页
   ·螺旋桨曲面加工精度与效率第16-17页
   ·课题研究的意义和研究内容第17-19页
     ·课题研究的意义第17-18页
     ·研究内容第18-19页
第二章 五坐标数控机床及数控加工技术第19-33页
   ·数控加工技术的数学理论第19-22页
     ·均匀B样条曲线曲面第19-20页
     ·NURBS曲线曲面第20-22页
   ·CAD/CAM作业过程第22页
   ·常用软件简介第22-24页
   ·五轴数控加工中心结构简介第24页
   ·端铣刀五坐标曲面加工刀位计算第24-28页
     ·基本原理第24-25页
     ·后跟角计算方法第25-27页
     ·刀位计算方法第27-28页
   ·加工误差分析及补偿方法第28-30页
     ·加工误差分析第28-30页
     ·加工误差补偿第30页
   ·走刀步长及切削宽度计算方法第30-31页
     ·走刀步长的计算第30-31页
     ·切削行宽度的计算第31页
   ·刀具半径选择第31-32页
 小结第32-33页
第三章 螺旋搅拌桨 CAD 参数化建模技术第33-43页
   ·搅拌桨的结构及基本参数第33-36页
   ·螺旋搅拌桨CAD建模系统的总体结构第36-37页
     ·螺旋搅拌桨产品系列的参数化造型第36页
     ·建立基于集成化的产品数据模型第36-37页
   ·搅拌桨的产品数据模型第37-38页
     ·产品数据模型的建立方法第37页
     ·搅拌桨的集成化产品数据模型第37-38页
   ·螺旋桨型面特征分析及型值点计算第38-39页
   ·用UG二次开发技术生成桨叶数字化模型第39-42页
 小结第42-43页
第四章 螺旋桨五坐标数控加工第43-55页
   ·UNIGRAPHICS环境下的加工过程第43页
   ·毛坯的制备第43-44页
     ·毛坯的设计第43-44页
     ·毛坯的铸造第44页
   ·刀具的选择第44-45页
     ·刀具材料和几何参数的选择第44-45页
     ·刀具类型的选择第45页
   ·搅拌桨叶面型面特征和曲率特性分析第45-47页
     ·搅拌桨叶面几何模型第45-46页
     ·搅拌桨叶面曲率特性分析第46-47页
   ·五轴联动加工刀具轨迹规划第47-54页
     ·加工区域的划分第48-49页
     ·走刀方向的确定第49页
     ·刀轴倾角的优化第49-52页
     ·刀具直径的计算第52-53页
     ·步长与行距的计算第53-54页
 小结第54-55页
第五章 螺旋搅拌桨加工实例第55-61页
   ·五轴加工中的相关技术第55-57页
     ·刀轨的生成及特性第55页
     ·可变轴曲面轮廓铣术语第55页
     ·可变轴曲面轮廓铣的驱动方法第55-56页
     ·刀具轴控制第56-57页
   ·螺旋搅拌桨加工实例第57-60页
 小结第60-61页
结论与展望第61-62页
参考文献第62-65页
作者在攻读硕士期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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