悬浮石墨及罐笼衬套新材质的研究
1 前言 | 第1-13页 |
1.1 衬套的工况 | 第7-9页 |
1.1.1 罐笼 | 第7页 |
1.1.2 柔性导向 | 第7-8页 |
1.1.3 导向衬套 | 第8-9页 |
1.2 衬套的失效 | 第9-11页 |
1.2.1 衬套在工况中受力分析 | 第9-10页 |
1.2.2 衬套的失效形式 | 第10-11页 |
1.3 本课题研究的目的和意义 | 第11-13页 |
1.3.1 衬套应具备的性能 | 第11页 |
1.3.2 衬套的现状 | 第11-12页 |
1.3.3 本课题研究的目的和意义 | 第12-13页 |
2 衬套材质的选择 | 第13-22页 |
2.1 磨损机理 | 第13-17页 |
2.1.1 粘着磨损 | 第13-15页 |
2.1.2 磨粒磨损 | 第15-17页 |
2.2 衬套材质的选定 | 第17-22页 |
2.2.1 衬套的技术要求 | 第17-19页 |
2.2.2 衬套材质的选择 | 第19-22页 |
3 悬浮石墨 | 第22-26页 |
3.1 悬浮石墨的提出 | 第22页 |
3.2 从悬浮铸造角度论述 | 第22-23页 |
3.3 从复合材料角度论述 | 第23-25页 |
3.4 悬浮石墨的可行性 | 第25-26页 |
4 悬浮石墨工艺 | 第26-31页 |
4.1 普通重力悬浮石墨过程中存在的问题 | 第26-27页 |
4.2 石墨分布不均匀问题的解决方法 | 第27-28页 |
4.3 石墨易烧损问题的解决方法 | 第28-30页 |
4.4 悬浮石墨工艺的选定 | 第30-31页 |
5 最佳石墨悬浮量 | 第31-42页 |
5.1 试样的制备及热处理 | 第31-32页 |
5.2 试验方法 | 第32-34页 |
5.3 试验结果与分析 | 第34-41页 |
5.4 最佳石墨悬浮量的确定 | 第41-42页 |
结论 | 第42-43页 |
致谢 | 第43-44页 |
参考文献 | 第44-46页 |