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基于可靠性的合成橡胶压块机控制系统设计与实践

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
第1章 绪论第9-17页
 1.1 引言第9页
 1.2 合成橡胶压块机技术现状与发展趋势第9-14页
 1.3 液压系统可靠性工程的研究现状第14-16页
  1.3.1 可靠性工程研究现状第14-15页
  1.3.2 液压系统可靠性工程的研究现状第15-16页
 1.4 课题来源、论文的主要研究内容及意义第16-17页
第2章 压块机液压系统的改进设计第17-33页
 2.1 压块机液压系统存在的问题及改进方案第17-23页
  2.1.1 压块机液压系统存在的故障问题第17-18页
  2.1.2 改进方案的对比与选择第18-23页
 2.2 压块机液压系统的简化设计与节能设计第23-29页
  2.2.1 压块机液压系统的简化设计第23页
  2.2.2 压块机液压系统的节能设计第23-25页
  2.2.3 新旧系统的能耗对比第25-29页
 2.3 橡胶压块机工艺参数调整方法研究第29-32页
  2.3.1 工艺方法的改进第30-31页
  2.3.2 新压块机工艺参数调整方法第31-32页
  2.3.3 液压系统主要参数的调整第32页
 2.4 本章小结第32-33页
第3章 智能化的逻辑插装单元研究与开发第33-50页
 3.1 二通插装阀简介第33-34页
 3.2 橡胶压块机智能化的逻辑插装单元工作原理第34-37页
 3.3 智能化的逻辑插装单元在压块机中的应用第37-49页
  3.3.1 液压系统的研制第38-41页
  3.3.2 逻辑插装单元集成块应力分析第41-45页
  3.3.3 电控系统的研制第45-49页
 3.4 本章小结第49-50页
第4章 压块机控制系统的可靠性分析第50-65页
 4.1 可靠性基本函数与常用统计分布第50-53页
  4.1.1 可靠性基本函数第50-51页
  4.1.2 可靠性基本函数之间的关系第51页
  4.1.3 可靠性工程常用的统计分布第51-53页
 4.2 压块机液压系统的可靠性模型第53-64页
  4.2.1 可靠性模型概述第54-56页
  4.2.2 压块机液压系统的可靠性模型第56-62页
  4.2.3 压块机液压系统的可靠性曲线第62-64页
 4.3 本章小结第64-65页
第5章 压块机控制系统的可靠性试验及故障诊断第65-86页
 5.1 可靠性试验概述第65-66页
 5.2 可靠性增长第66-68页
  5.2.1 一般性的可靠性增长第66-67页
  5.2.2 可靠性增长试验第67-68页
 5.3 一般性可靠性增长第68-82页
  5.3.1 集成块的可靠性增长第68页
  5.3.2 压块机控制系统的可靠性增长第68-74页
  5.3.3 故障诊断最优搜索策略的求解第74-79页
  5.3.4 液压系统故障树的建立第79-82页
 5.4 可靠性验收试验第82-85页
 5.5 本章小结第85-86页
第6章 压块机液压系统可靠性管理实践第86-98页
 6.1 压块机液压系统设计安装中的污染控制第86-90页
  6.1.1 集成块中及元件方面污染物的控制第87-88页
  6.1.2 在管件方面污染物的控制措施第88-89页
  6.1.3 人员方面的因素第89页
  6.1.4 液压油的选用与管理第89-90页
 6.2 人机系统的可靠性分析第90-95页
  6.2.1 人机系统的可靠性第90-93页
  6.2.2 人的可靠性第93-94页
  6.2.3 提高人机系统可靠性的措施第94-95页
 6.3 基于可靠性的液压系统的维护策略第95-97页
  6.3.1 可靠性关键产品的维护第95-96页
  6.3.2 使用中液压系统的区域管理第96-97页
 6.4 本章小结第97-98页
结论第98-100页
参考文献第100-105页
攻读硕士学位期间发表论文第105-107页
致谢第107-108页
个人简历第108页

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