轮对磨合机故障检测系统设计与实现
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| ·课题的研究背景 | 第10-11页 |
| ·轮对检测技术国外发展状况 | 第10页 |
| ·轮对检测技术国内发展状况 | 第10-11页 |
| ·磨合机的应用 | 第11-12页 |
| ·课题的目的及意义 | 第12-13页 |
| ·本文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 磨合机硬件结构设计 | 第15-35页 |
| ·系统硬件结构方案确定 | 第15-21页 |
| ·系统硬件整体结构 | 第15-17页 |
| ·可编程控制器的选择 | 第17-21页 |
| ·可编程控制器PLC 及触摸屏 | 第21-26页 |
| ·PLC 主体CPU224CN | 第21-22页 |
| ·模拟量扩展模块EM235 | 第22-25页 |
| ·触摸屏 | 第25-26页 |
| ·控制指示面板 | 第26页 |
| ·磨合机液压部分控制电路 | 第26-28页 |
| ·轮对磨合速度检测电路 | 第28-29页 |
| ·轮对轴承温度检测电路 | 第29-31页 |
| ·电机主电路 | 第31-34页 |
| 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 磨合机控制软件设计 | 第35-50页 |
| ·磨合机控制软件总体设计 | 第35-37页 |
| ·西门子S7-200 软件介绍 | 第35-36页 |
| ·软件结构框架设计 | 第36-37页 |
| ·磨合机控制程序设计 | 第37-40页 |
| ·速度检测程序设计 | 第40-45页 |
| ·速度检测程序设计思想 | 第40-41页 |
| ·高速计数器的参数设置 | 第41-44页 |
| ·定时器的参数设计 | 第44-45页 |
| ·温度检测程序设计 | 第45-49页 |
| ·EM235AD/DA 模块配置方法 | 第45-46页 |
| ·温度检测算法 | 第46-49页 |
| 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 磨合机监控界面组态 | 第50-61页 |
| ·组态软件的介绍与选择 | 第50-51页 |
| ·WinCC 与 S7-200 之间通信 | 第51-53页 |
| ·磨合机监控界面框架设计 | 第53-60页 |
| ·监控界面主框架 | 第53-54页 |
| ·自动控制过程界面 | 第54-60页 |
| 本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 温度检测数字滤波算法比较 | 第61-77页 |
| ·S7-200 中滤波器的设置 | 第61-62页 |
| ·常用的几种滤波算法 | 第62-67页 |
| ·本系统中滤波算法的选用与实验结果分析 | 第67-75页 |
| ·算术平均值法 | 第67-69页 |
| ·滑动平均值法 | 第69-72页 |
| ·防脉冲干扰平均值法 | 第72-75页 |
| ·三种滤波法的评估 | 第75-76页 |
| 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
