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基于VERICUT的数控加工仿真系统的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·数控加工技术第9页
   ·数控加工仿真技术第9-12页
     ·数控加工仿真技术的定义及重要性第9-10页
     ·数控加工仿真技术的分类及国内外研究情况第10-12页
   ·课题的意义及主要工作第12-15页
     ·课题研究的意义第12-13页
     ·课题的主要研究工作第13-15页
第2章 基于VERICUT 与CAXA 制造工程师的数控加工仿真系统技术平台介绍第15-22页
   ·数控加工仿真系统VERICUT 软件简介第15-18页
     ·VERICUT 系统简介第15页
     ·VERICUT 系统主要功能第15-18页
   ·CAXA 制造工程师软件介绍第18-22页
第3章 虚拟铣床的建立第22-34页
   ·机床建模的关键概念第22-23页
   ·虚拟机床构建流程第23-34页
     ·建立机床组件树第24-26页
     ·机床各部分三维模型的建立第26-28页
     ·对机床进行系统参数设定第28-34页
第4章 机床刀具库的建立第34-41页
   ·铣削刀具的类型第34页
   ·VERICUT 系统刀具库概述第34-36页
     ·刀具管理对话框第35-36页
     ·编辑刀具库第36页
   ·刀具库的创建过程第36-41页
第5章 刀具轨迹及数控程序的生成第41-49页
   ·零件建模第41-44页
     ·零件建模方法介绍第41-42页
     ·零件建模实例第42-44页
   ·刀具轨迹的生成第44-46页
     ·刀具轨迹生成方法介绍第44页
     ·三轴铣削轨迹生成实例第44-46页
   ·后置设置及生成数控程序第46-49页
     ·后置处理设置第46-47页
     ·生成G 代码第47-48页
     ·生成加工工序单第48-49页
第6章 虚拟机床的仿真加工第49-65页
   ·仿真加工前的准备工作第49-54页
   ·进行虚拟机床的仿真加工第54-57页
   ·加工质量检查第57-62页
     ·过切与欠切的检查第57-59页
     ·刀具轨迹重放第59-60页
     ·尺寸测量第60-62页
   ·刀具轨迹的优化第62-64页
     ·优化刀具轨迹的介绍第62页
     ·优化刀具轨迹的方法第62-64页
   ·实验验证第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
详细摘要第72-82页

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