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气动量仪的参数优化设计

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
致谢第8-16页
第一章 绪论第16-20页
   ·课题来源及研究意义第16-17页
     ·课题来源第16页
     ·技术指标第16页
     ·课题研究内容及意义第16-17页
   ·国内外研究现状第17-18页
   ·课题研究方法第18-19页
     ·气动测量参数优化设计机理研究第18页
     ·气动测量测试系统机构的研究第18-19页
   ·气动测量的特点第19-20页
第二章 气动测量的基本原理第20-26页
   ·压力式气动测量的基本原理第20-23页
     ·气动测量分类第20页
     ·背压式气动测量基本原理第20-22页
     ·差压式气动测量基本原理第22-23页
   ·气动测量的流体动力学基础第23-26页
     ·连续性方程和流量不变方程第23-24页
     ·音速与马赫数第24-25页
     ·层流与湍流第25-26页
第三章 气动测量参数设计第26-38页
   ·气动测量气路工况计算第26-30页
     ·工况Ⅰ第27-29页
     ·工况Ⅱ第29页
     ·工况 III第29-30页
     ·工况Ⅳ第30页
   ·喷嘴挡板机构计算第30-34页
     ·喷嘴挡板机构的形成第30-31页
     ·平行喷嘴挡板机构的特性第31-34页
   ·气动测量气路参数设计第34-38页
     ·喷嘴内径的选择第34页
     ·喷嘴长度的选择第34页
     ·喷嘴外径的选择第34-35页
     ·喷嘴参数的选择第35-38页
第四章 流体软件仿真与参数优化设计第38-55页
   ·FLUENT 软件介绍第38-39页
     ·软件组成第38页
     ·软件协同关系及操作流程第38-39页
   ·FLUENT 仿真计算第39-46页
     ·模型建立与网格划分第39-43页
     ·条件设置与仿真运算第43-46页
   ·计算结果与参数优化设计第46-55页
     ·静压图第46-47页
     ·总压图第47-49页
     ·速度场第49-50页
     ·流场图第50-52页
     ·仿真结果总结第52-55页
第五章 实验验证第55-71页
   ·实验装置与方法第55-57页
     ·总体实验装置第55页
     ·喷嘴挡板实验装置第55-56页
     ·实验方法第56-57页
   ·软件设计第57-59页
     ·压力采集程序第57-59页
     ·数据拟合程序第59页
   ·数据处理第59-64页
     ·核成分分析应用于特征抽取第59-61页
     ·含有核回归模型的反馈神经网络第61-63页
     ·传感器输出校正处理第63-64页
   ·实验结果及结论第64-67页
     ·主喷嘴与测量喷嘴尺寸相同情况第64-65页
     ·主喷嘴与测量喷嘴尺寸不相同情况第65-67页
     ·结论第67页
   ·误差分析第67-71页
     ·气源压力波动引起的误差第67-68页
     ·仪器测量方程的非线性误差第68-69页
     ·测量温度误差第69页
     ·电气误差第69-70页
     ·结果总误差第70-71页
第六章 研究应用与研究展望第71-73页
   ·研究应用第71页
   ·研究展望第71-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表的论文第76-77页

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