二维超声无磨料抛光工艺参数优选试验研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 引言 | 第9-15页 |
| ·课题产生背景及意义 | 第9-10页 |
| ·超声光整技术国内外的研究现状 | 第10-13页 |
| ·超声抛光目前存在的主要问题 | 第13页 |
| ·本课题的研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 2 二维超声无磨料抛光声学系统 | 第15-30页 |
| ·二维超声抛光装置 | 第15-17页 |
| ·超声波发生器 | 第16页 |
| ·声学系统 | 第16-17页 |
| ·椭圆振动形成条件的研究 | 第17-21页 |
| ·变幅杆理论设计 | 第21-22页 |
| ·声学系统有限元分析 | 第22-28页 |
| ·声学系统模态分析 | 第23-27页 |
| ·声学系统动力学分析 | 第27-28页 |
| ·声学系统阻抗分析 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 二维超声无磨料抛光机理 | 第30-37页 |
| ·二维超声振动无磨料抛光特性 | 第30-34页 |
| ·二维超声振动无磨料抛光过程 | 第30-32页 |
| ·二维超声振动无磨料抛光速度特性 | 第32-33页 |
| ·占空率 | 第33-34页 |
| ·能量集中效应 | 第34页 |
| ·改善工艺系统的抗振性 | 第34-36页 |
| ·超声振动改变加工过程中摩擦状态 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4 二维超声无磨料抛光试验研究 | 第37-63页 |
| ·试验准备工作 | 第37-39页 |
| ·试验试样 | 第37页 |
| ·工具头的制作与修磨 | 第37-38页 |
| ·声学系统的连接 | 第38页 |
| ·试验装置的调试 | 第38-39页 |
| ·试验参数的确定及方案设计 | 第39-44页 |
| ·工具头的几何形状与参数 | 第39-41页 |
| ·抛光预压力 | 第41页 |
| ·抛光进给量 | 第41页 |
| ·抛光工件速度 | 第41-42页 |
| ·正交试验方案设计 | 第42-44页 |
| ·表面粗糙度试验结果分析 | 第44-49页 |
| ·工具头半径与表面粗糙度Ra 的关系分析 | 第45页 |
| ·进给速度与表面粗糙度Ra 的关系分析 | 第45-46页 |
| ·预压力与表面粗糙度Ra 的关系分析 | 第46-47页 |
| ·工件转速与表面粗糙度Ra 的关系分析 | 第47-48页 |
| ·超声无磨料抛光与常规无磨料抛光粗糙度对比 | 第48页 |
| ·表面粗糙度参数优选 | 第48-49页 |
| ·表面硬度试验结果分析 | 第49-52页 |
| ·工具头半径与表面硬度的关系分析 | 第49-50页 |
| ·进给速度与表面硬度的关系分析 | 第50页 |
| ·预压力与表面硬度的关系分析 | 第50-51页 |
| ·工件转速与表面硬度的关系分析 | 第51页 |
| ·超声无磨料抛光与常规无磨料抛光硬度对比 | 第51-52页 |
| ·表面硬度参数优选 | 第52页 |
| ·超声无磨料抛光数学模型试验公式 | 第52-56页 |
| ·超声无磨料抛光表面粗糙度数学模型试验公式 | 第52-55页 |
| ·超声无磨料抛光表面硬度数学模型试验公式 | 第55-56页 |
| ·工件表面微观显微特征分析 | 第56-61页 |
| ·工具头的磨损分析 | 第61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 5 总结与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 作者简历 | 第70-71页 |
| 一、基本情况 | 第70页 |
| 二、学术论文 | 第70页 |
| 三、获奖情况 | 第70-71页 |
| 学位论文数据集 | 第71页 |
