超声无磨料内圆抛光声学系统及抛光工艺研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 引言 | 第10-16页 |
| ·课题产生的背景及意义 | 第10页 |
| ·金属表面光整方法及进展 | 第10-12页 |
| ·本课题研究现状及存在问题 | 第12-14页 |
| ·超声光整技术国内外研究现状 | 第12-14页 |
| ·超声加工目前存在的主要问题 | 第14页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 2 超声无磨料内圆抛光声学系统研究及装置设计 | 第16-33页 |
| ·超声波发生器和换能器的选用 | 第16-17页 |
| ·实验用变幅杆的设计 | 第17-18页 |
| ·变幅杆的修正 | 第18-19页 |
| ·实验用三振型弯曲杆的设计 | 第19-24页 |
| ·弯曲杆的设计计算 | 第19-21页 |
| ·弯曲杆与变幅杆的耦合分析 | 第21-23页 |
| ·耦合结构分析 | 第23-24页 |
| ·弯曲振动杆的振动特性分析 | 第24-26页 |
| ·超声振动抛光系统的共振频率分析 | 第26-28页 |
| ·各子系统的机械阻抗分析 | 第26-27页 |
| ·声学系统固有频率与各子系统固有频率间的关系 | 第27-28页 |
| ·超声抛光系统的局部共振现象分析 | 第28-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 3 实验装置的安装和调试 | 第33-41页 |
| ·前言 | 第33页 |
| ·振动系统的固定 | 第33-34页 |
| ·变幅杆与换能器的连接 | 第34页 |
| ·抛光压力的加载 | 第34-36页 |
| ·压力弹簧的设计 | 第35页 |
| ·弹簧的安装及静压力的调整 | 第35-36页 |
| ·超声无磨料抛光车床选择 | 第36-37页 |
| ·超声系统的调试 | 第37-38页 |
| ·注意事项 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 4 超声无磨料内圆抛光实验研究 | 第41-55页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·超声无磨料内圆抛光表面粗糙度正交试验 | 第41-43页 |
| ·正交实验因素水平表 | 第41页 |
| ·正交试验数据及分析处理 | 第41-43页 |
| ·超声无磨料内圆抛光表面粗糙度实验结果及分析 | 第43-47页 |
| ·工件转速与表面粗糙度的关系 | 第43-44页 |
| ·进给速度与表面粗糙度的关系 | 第44-45页 |
| ·预压力与表面粗糙度的关系 | 第45页 |
| ·发生器功率与表面粗糙度的关系 | 第45-46页 |
| ·工件原始粗糙度与加工后表面粗糙度的关系 | 第46-47页 |
| ·超声无磨料内圆抛光表面硬度试验结果及分析 | 第47-48页 |
| ·抛光压力与表面硬度的关系 | 第47页 |
| ·材料抛光前后硬度的变化 | 第47页 |
| ·材料原始粗糙度与硬度的关系 | 第47-48页 |
| ·超声无磨料内圆抛光工件微观形貌变化分析 | 第48-49页 |
| ·超声无磨料抛光与普通挤压抛光对比分析 | 第49-52页 |
| ·工艺原理对比 | 第49-50页 |
| ·工件表层金属的变形 | 第50-52页 |
| ·工件表面质量的对比 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-55页 |
| 5 超声无磨料内圆抛光机理研究 | 第55-59页 |
| ·超声抛光特点 | 第55-56页 |
| ·工件表层金属的变形 | 第56-57页 |
| ·超声振动抛光对抛光过程摩擦性质的改变 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 6 工具头的磨损机理研究 | 第59-67页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·工具头的工作条件分析 | 第59-60页 |
| ·工具头的磨损规律与机理 | 第60-64页 |
| ·工具头的磨损规律 | 第60-62页 |
| ·工艺参数对工具头寿命的影响 | 第62-64页 |
| ·工具头的修整 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-67页 |
| 7 总结与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 附录 | 第73-75页 |
| 作者简历 | 第75-77页 |
| 学位论文数据集 | 第77页 |
