| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 热锻模的失效形式 | 第9-12页 |
| 1.3 热锻模的寿命研究 | 第12-15页 |
| 1.3.1 热锻模寿命进展 | 第12页 |
| 1.3.2 热锻模表面覆层技术 | 第12-15页 |
| 1.4 功能梯度结构热锻模具的研究进展 | 第15-18页 |
| 1.4.1 功能梯度材料的研究 | 第15-16页 |
| 1.4.2 功能梯度热锻模的研究 | 第16-18页 |
| 1.5 课题来源和本文研究内容及其意义 | 第18-19页 |
| 1.6 本章小节 | 第19-20页 |
| 第二章 粉末等离子堆焊机及实验设计 | 第20-29页 |
| 2.1 粉末等离子堆焊机简介及原理 | 第20-23页 |
| 2.1.1 粉末等离子堆焊的简介 | 第20-21页 |
| 2.1.2 粉末等离子堆焊的原理 | 第21-23页 |
| 2.2 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.1 基体材料 | 第23页 |
| 2.2.2 堆焊层材料 | 第23-24页 |
| 2.2.3 过渡层材料的确定 | 第24页 |
| 2.3 等离子堆焊工艺参数 | 第24-28页 |
| 2.3.1 Co基合金粉末堆焊工艺参数 | 第25-26页 |
| 2.3.2 W6Mo5Cr4V2粉末堆焊工艺参数 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 H13钴基合金堆焊层组织分析与性能测试 | 第29-35页 |
| 3.1 试验方法 | 第29-30页 |
| 3.1.1 金相显微 | 第29-30页 |
| 3.1.2 EDS能谱分析 | 第30页 |
| 3.1.3 显微硬度分析 | 第30页 |
| 3.2 试验结果 | 第30-34页 |
| 3.2.1 金相微观组织 | 第30-32页 |
| 3.2.2 显微硬度 | 第32-33页 |
| 3.2.3 多层金属试样的EDS能谱分析 | 第33-34页 |
| 3.3 小结 | 第34-35页 |
| 第四章 热锻循环加载下的功能梯度热锻模试样的压缩性能测试 | 第35-51页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 Gleeble3500热/力学模拟机的简介及其工作原理 | 第35-37页 |
| 4.3 Gleeble3500高温循环压缩试验 | 第37-41页 |
| 4.3.1 压缩试样的要求与制备 | 第38-39页 |
| 4.3.2 多道次循环恒应变速率等温单向热压缩 | 第39-41页 |
| 4.4 多道次循环热压缩后显微组织分析与性能测试 | 第41-45页 |
| 4.4.1 热压缩后金相微观组织观察 | 第42-43页 |
| 4.4.2 热压缩后显微硬度分析 | 第43-44页 |
| 4.4.3 热压缩后EDS能谱分析 | 第44-45页 |
| 4.5 热锻服役温度梯度下功能梯度、双金属和均质试样压缩性能 | 第45-50页 |
| 4.5.1 多道次循环热压缩载荷-行程分析 | 第45-47页 |
| 4.5.2 多道次循环热压缩真应力-真应变分析 | 第47-50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 基于热锻服役环境下的功能梯度试样的压缩性能模拟 | 第51-62页 |
| 5.1 引言 | 第51页 |
| 5.2 软件介绍 | 第51-53页 |
| 5.2.1 JMatPro软件简介 | 第51-52页 |
| 5.2.2 DEFORM-3D软件简介 | 第52-53页 |
| 5.3 DEFORM环境中建立有限元模型 | 第53-55页 |
| 5.3.1 获取材料性能参数 | 第53-54页 |
| 5.3.2 有限元模型的建立 | 第54-55页 |
| 5.4 热锻服役状态下梯度结构、双金属和均质试样的压缩性能模拟结果与分析 | 第55-61页 |
| 5.4.1 热压缩载荷-行程模拟分析 | 第56-57页 |
| 5.4.2 热压缩过程等效应变的分布 | 第57-59页 |
| 5.4.3 热压缩过程等效应力的分布 | 第59-61页 |
| 5.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
