摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第13-16页 |
1.1 论文选题背景 | 第13页 |
1.2 研究意义 | 第13-14页 |
1.3 研究方法 | 第14页 |
1.4 结构及思路 | 第14-16页 |
第2章 理论研究基础 | 第16-24页 |
2.1 项目管理理论 | 第16-18页 |
2.1.1 项目管理概述 | 第16-17页 |
2.1.2 项目管理工具 | 第17-18页 |
2.2 精益生产理论 | 第18-21页 |
2.2.1 精益生产的优势 | 第18-19页 |
2.2.2 精益生产基本原理 | 第19-21页 |
2.2.3 精益生产实施步骤 | 第21页 |
2.3 持续改善理论 | 第21-24页 |
2.3.1 本文所使用的持续改善的系统组件 | 第22页 |
2.3.2 持续改善的手段 | 第22-24页 |
第3章 C公司架前端项目管理现状及生产过程问题分析 | 第24-32页 |
3.1 C公司项目运作现状及存在问题 | 第24-25页 |
3.1.1 底架前端项目立项 | 第24页 |
3.1.2 项目的策划 | 第24-25页 |
3.1.3 项目实施及监控阶段 | 第25页 |
3.2 C公司生产管理现状 | 第25-26页 |
3.2.1 组焊场地描述 | 第25-26页 |
3.2.2 机械加工场地管理现状 | 第26页 |
3.2.3 加工工艺管理现状 | 第26页 |
3.3 现有管理状态所产生的浪费及后果 | 第26-28页 |
3.3.1 C公司生产中浪费的体现形式 | 第26-27页 |
3.3.2 浪费具体形式及后果 | 第27-28页 |
3.4 底架前端加工过程难点分析 | 第28-32页 |
3.4.1 工装夹具的设计 | 第29-30页 |
3.4.2 工件校正精度控制 | 第30-31页 |
3.4.3 数控程序的编制及仿真模拟 | 第31页 |
3.4.4 刀具选择及应用 | 第31-32页 |
第4章 C公司底架前端生产加工项目绩效优化方案及成效 | 第32-60页 |
4.1 项目管理理论在底架前端项目的应用 | 第32-36页 |
4.1.1 按项目管理要求编制甘特图 | 第32-33页 |
4.1.2 编制相关文件 | 第33页 |
4.1.3 严格执行项目管理计划 | 第33-36页 |
4.1.4 实施项目管理经济效益分析 | 第36页 |
4.2 推进5S现场建设 | 第36-40页 |
4.2.1 5S第一阶段实施 | 第37-38页 |
4.2.2 5S第二阶段实施 | 第38-39页 |
4.2.3 5S现场建设所取得的效果及经济效益 | 第39-40页 |
4.3 精益生产理念的实施 | 第40-46页 |
4.3.1 消除浪费 | 第40页 |
4.3.2 标准工位建设 | 第40-42页 |
4.3.3 生产线节拍管理 | 第42-43页 |
4.3.4 优化工艺布局,优化工艺流程 | 第43-46页 |
4.3.5 推行精益生产所产生的经济效益 | 第46页 |
4.4 工装的设计应用及持续优化 | 第46-52页 |
4.4.1 应用SolidWorks设计工装 | 第47-48页 |
4.4.2 工装的改制及优化 | 第48-50页 |
4.4.3 底架前端装夹时遇到的问题及解决办法 | 第50-51页 |
4.4.4 工装设计及优化节约成本分析 | 第51-52页 |
4.5 刀具的持续改进 | 第52-55页 |
4.5.1 机加刀具概述 | 第52页 |
4.5.2 项目所需刀具选择 | 第52-53页 |
4.5.3 新型刀具的探索及应用 | 第53-54页 |
4.5.4 新型刀具应用效果分析 | 第54-55页 |
4.6 数控程序的持续改进及控制 | 第55-60页 |
4.6.1 底架前端数控程序的编制 | 第55-56页 |
4.6.2 应用CIMCOEdit程序模拟软件对程序进行改进 | 第56页 |
4.6.3 底架前端零部件加工数控程序的优化 | 第56-58页 |
4.6.4 应用NCBaseV6对数控程序进行管理控制 | 第58-59页 |
4.6.5 程序优化及控制经济效益分析 | 第59-60页 |
第5章 C公司底架前端项目优化方案效果分析 | 第60-67页 |
5.1 主要指标改进绩效分析 | 第60-61页 |
5.2 改善方案所产生的经济效益 | 第61-67页 |
5.2.1 直接经济效益 | 第61-64页 |
5.2.2 技术效益分析 | 第64页 |
5.2.3 社会效益分析 | 第64-65页 |
5.2.4 发展效益分析 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70页 |