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基于离散元的球磨机性能分析及机电耦合动力学研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
符号说明第10-12页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 研究背景和意义第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-25页
        1.2.1 球磨机的国内外研究现状第14-20页
        1.2.2 离散元方法在球磨机研究的应用第20-23页
        1.2.3 机电耦合动力学研究现状第23-25页
    1.3 论文研究内容和技术路线第25-28页
        1.3.1 研究内容第25-26页
        1.3.2 技术路线第26-28页
第2章 球磨机筒体动力学模型第28-42页
    2.1 球磨机基础理论第28-37页
        2.1.1 钢球的运动状态分析第28-29页
        2.1.2 泻落状态钢球动力学第29-30页
        2.1.3 抛落状态钢球运动学第30-35页
        2.1.4 抛落状态钢球动力学第35-37页
    2.2 基于离散元的球磨机筒体建模方法第37-40页
    2.3 本章小结第40-42页
第3章 基于离散元的球磨机工作性能分析第42-56页
    3.1 球磨机离散元建模第42-44页
    3.2 球磨机启动过程仿真第44-45页
    3.3 衬板对球磨机工作性能的影响第45-54页
        3.3.1 衬板高度对球磨机转矩和功率的影响第46-48页
        3.3.2 衬板数量对球磨机转矩和功率的影响第48-51页
        3.3.3 衬板高度和数量对球磨机转矩和功率的综合影响第51-54页
    3.4 本章小结第54-56页
第4章 球磨机机电耦合动力学模型第56-74页
    4.1 球磨机机械系统模型第56-59页
        4.1.1 球磨机动力学模型第56-57页
        4.1.2 气胎离合器转矩特性第57-59页
    4.2 异步电机动态模型第59-66页
        4.2.1 异步电机建模分析第60-61页
        4.2.2 坐标变换第61-64页
        4.2.3 异步电机状态方程第64-66页
    4.3 球磨机机电耦合模型第66-67页
    4.4 球磨机机电耦合系统性能仿真第67-73页
        4.4.1 球磨机机电耦合直连启动第68-69页
        4.4.2 异步电动机驱动球磨机离合器启动第69-71页
        4.4.3 异步电动机驱动球磨机启动过程对比第71-73页
    4.5 本章小结第73-74页
第5章 球磨机机电耦合模型的试验验证第74-88页
    5.1 球磨机试验样机第74-77页
    5.2 球磨机离散元模型试验验证第77-82页
    5.3 球磨机机电耦合模型的试验验证第82-85页
    5.4 本章小结第85-88页
第6章 基于机电耦合的球磨机启动过程研究第88-112页
    6.1 球磨机机电耦合启动过程和评价指标第88-90页
        6.1.1 球磨机机电耦合启动过程第88-89页
        6.1.2 球磨机机电耦合启动评价指标第89-90页
    6.2 球磨机气动离合器参数计算第90-93页
    6.3 球磨机驱动电机功率计算第93-94页
    6.4 大型球磨机启动过程分析第94-95页
    6.5 仿真结果第95-111页
        6.5.1 直连启动和离合器启动对比第95-97页
        6.5.2 球磨机启动过程的离合器最佳充气时间第97-103页
        6.5.3 离合器充气过快或过慢的球磨机启动过程第103-108页
        6.5.4 离合器气压变化的球磨机启动过程第108-111页
    6.6 本章小结第111-112页
第7章 结论第112-114页
    7.1 主要工作和成果第112-113页
    7.2 本文创新点第113页
    7.3 研究展望第113-114页
参考文献第114-124页
作者简介及科研成果第124-125页
致谢第125页

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