摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第15-25页 |
1.1 研究背景 | 第15-16页 |
1.2 铜铝异种材料的焊接性 | 第16-17页 |
1.3 搅拌摩擦焊简介 | 第17-19页 |
1.3.1 搅拌摩擦焊基本原理 | 第17-18页 |
1.3.2 搅拌摩擦焊应用特点 | 第18-19页 |
1.4 铜铝搭接搅拌摩擦焊研究现状 | 第19-22页 |
1.5 搅拌摩擦焊温度场研究现状 | 第22-24页 |
1.5.1 温度场测量方法及热源模型 | 第22页 |
1.5.2 温度场的数值模拟研究 | 第22-24页 |
1.6 研究内容及意义 | 第24-25页 |
第2章 实验材料、设备及方法 | 第25-31页 |
2.1 实验材料 | 第25页 |
2.2 焊接设备及过程 | 第25-28页 |
2.2.1 搅拌摩擦焊设备及搅拌头 | 第25-27页 |
2.2.2 搅拌摩擦焊焊前准备及焊接过程 | 第27-28页 |
2.3 铜铝FSW搭接接头组织及成分分析 | 第28-29页 |
2.4 铜铝FSW搭接接头性能测试 | 第29-30页 |
2.4.1 力学性能 | 第29-30页 |
2.4.2 焊缝显微硬度测试 | 第30页 |
2.5 铜铝搅拌摩擦搭接焊温度场研究 | 第30-31页 |
2.5.1 铜铝搅拌摩擦搭接焊温度场测量 | 第30页 |
2.5.2 数值模拟 | 第30-31页 |
第3章 铜铝搅拌摩擦焊搭接接头的表面成型与微观特征 | 第31-47页 |
3.1 工艺参数对焊缝表面成型的影响 | 第31-35页 |
3.1.1 焊接速度对焊缝表面成形的影响 | 第32-34页 |
3.1.2 搅拌头旋转速度对焊缝表面成形的影响 | 第34页 |
3.1.3 搅拌头轴肩大小对焊缝表面成形的影响 | 第34-35页 |
3.2 铜铝接头宏观形貌分析 | 第35-38页 |
3.2.1 接头宏观形貌分析 | 第35-36页 |
3.2.2 工艺参数对焊缝宏观形貌的影响 | 第36-38页 |
3.3 铜铝搭接接头微观组织分析 | 第38-45页 |
3.3.1 铜铝金相组织分析 | 第38-42页 |
3.3.2 铜铝界面成分分析 | 第42-44页 |
3.3.3 铜铝搭接接头物相分析 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 铜铝搅拌摩擦焊搭接接头力学性能 | 第47-61页 |
4.1 工艺参数对搭接接头显微硬度的影响 | 第47-52页 |
4.1.1 搭接接头显微硬度的整体趋势 | 第47-49页 |
4.1.2 搭接接头显微硬度的各层特性 | 第49-52页 |
4.2 工艺参数对搭接接头拉剪性能的影响 | 第52-57页 |
4.2.1 搅拌头旋转速度和焊接速度对铜铝接头拉剪性能的影响 | 第54-56页 |
4.2.2 不同轴肩大小对焊接接头拉剪性能影响 | 第56页 |
4.2.3 铝的不同固定位置对焊接接头拉剪性能影响 | 第56-57页 |
4.3 断口的形貌分析 | 第57-60页 |
4.3.1 断口宏观形貌分析 | 第57-58页 |
4.3.2 断口微观形貌分析 | 第58-59页 |
4.3.3 最佳焊接参数 | 第59-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 铜铝搅拌摩擦焊温度场研究 | 第61-79页 |
5.1 温度场的测量 | 第61-63页 |
5.1.1 特征点的布置方案 | 第61-62页 |
5.1.2 温度场测量结果与分析 | 第62-63页 |
5.2 搅拌摩擦搭接温度场的数值模拟 | 第63-72页 |
5.2.1 有限元数值模拟简介 | 第63页 |
5.2.2 建立模型的基础理论 | 第63-64页 |
5.2.3 搅拌工具的热输入模型 | 第64-67页 |
5.2.4 数值模拟过程 | 第67-72页 |
5.3 模拟结果 | 第72-74页 |
5.4 搅拌摩擦搭接产热机理探索 | 第74-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
附录 | 第87-90页 |
致谢 | 第90页 |