甲醇催化制醋酸副产丙酸的生成控制及回收的研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-26页 |
| 1.1 前言 | 第16-17页 |
| 1.2 甲醇催化制醋酸 | 第17-19页 |
| 1.2.1 甲醇催化制醋酸的发展 | 第17-18页 |
| 1.2.2 甲醇催化制醋酸的工艺介绍 | 第18-19页 |
| 1.3 醋酸副产丙酸的回收 | 第19-21页 |
| 1.3.1 醋酸副产丙酸回收的发展 | 第19-20页 |
| 1.3.2 醋酸副产丙酸的回收工艺 | 第20-21页 |
| 1.4 甲醇催化副产丙酸回收的影响因素 | 第21-23页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第23-26页 |
| 第二章 甲醇催化制醋酸副产丙酸的生成控制研究 | 第26-42页 |
| 2.1 研究背景 | 第26-31页 |
| 2.1.1 反应系统 | 第26-27页 |
| 2.1.2 精馏系统 | 第27-31页 |
| 2.2 主要设备及分析仪器 | 第31-34页 |
| 2.2.1 主要设备 | 第31页 |
| 2.2.2 主要分析仪器 | 第31-34页 |
| 2.3 甲醇催化制醋酸和副产丙酸的反应机理 | 第34-35页 |
| 2.4 检验分析 | 第35-37页 |
| 2.4.1 检验分析图 | 第35-37页 |
| 2.4.2 工业分析 | 第37页 |
| 2.5 数据处理及结论 | 第37-40页 |
| 2.5.1 反应温度对丙酸生成的影响 | 第37-39页 |
| 2.5.2 反应温度对丙酸生成的影响 | 第39-40页 |
| 2.6 实验结论 | 第40-42页 |
| 第三章 醋酸装置副产丙酸的回收流程及工艺选择 | 第42-50页 |
| 3.1 回收工艺流程方案 | 第42-44页 |
| 3.1.1 流程描述 | 第42页 |
| 3.1.2 回收工艺流程图 | 第42-44页 |
| 3.2 丙酸分离流程模型 | 第44-45页 |
| 3.2.1 模型描述 | 第44页 |
| 3.2.2 流程模拟计算 | 第44-45页 |
| 3.3 物料平衡及设计参数 | 第45-47页 |
| 3.3.1 物料平衡 | 第45-46页 |
| 3.3.2 操作参数 | 第46-47页 |
| 3.4 产品目标 | 第47页 |
| 3.5 设备及规模方案 | 第47-50页 |
| 3.5.1 主要设备 | 第47-49页 |
| 3.5.2 规模方案 | 第49-50页 |
| 第四章 醋酸装置联产丙酸回收流程及工艺选择 | 第50-62页 |
| 4.1 醋酸联产丙酸的可行性分析及联产装置说明 | 第50页 |
| 4.2 方案一 | 第50-55页 |
| 4.2.1 建立模型 | 第52页 |
| 4.2.2 方案一流程模拟计算 | 第52-54页 |
| 4.2.3 新增或改造主要设备 | 第54-55页 |
| 4.3 方案二 | 第55-61页 |
| 4.3.1 建立模型 | 第57页 |
| 4.3.2 方案二流程模拟计算 | 第57-60页 |
| 4.3.3 新增或改造主要设备 | 第60-61页 |
| 4.4 确定工艺路线 | 第61-62页 |
| 第五章 丙酸回收的经济性 | 第62-68页 |
| 5.1 产品及价格预测 | 第62-63页 |
| 5.1.1 产品供需预测 | 第62页 |
| 5.1.2 产品价格分析 | 第62页 |
| 5.1.3 产品营销策略和目标市场 | 第62-63页 |
| 5.2 成本费用测算 | 第63页 |
| 5.3 投资估算 | 第63-65页 |
| 5.3.1 设备价值估算 | 第63-64页 |
| 5.3.2 自控仪表 | 第64页 |
| 5.3.3 投资估算 | 第64-65页 |
| 5.4 经济效益估算 | 第65-66页 |
| 5.4.1 估算说明 | 第65页 |
| 5.4.2 销售收入 | 第65-66页 |
| 5.4.3 效益估算 | 第66页 |
| 5.5 结论及建议 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录1 饱和蒸汽压力温度对照表 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 作者及导师简介 | 第76-77页 |
| 附件 | 第77-78页 |
